[实用新型]一种掘进机后支撑结构

说明书

本实用新型提供了一种掘进机后支撑结构，包括本体部，本体部下方两侧安装行走部，本体部后方连接后支架；本体部两侧分别安装两组耳座，其中耳座I用来连接支撑油缸的第一安装孔，耳座II用来连接支撑腿的第一安装孔，连接耳座I的支撑油缸第二安装孔连接支撑腿的第二安装孔，支撑腿第三安装孔连接支撑底板，支撑底板将两支撑腿并联，形成一体式联动结构；后支架的连接板与本体后端连接面成“L”形连接，连接板底部中间位置插入式连接活动板，活动板用定位销来定位，活动板安装孔铰接二运回转台。本实用新型所述的掘进机后支撑结构，改善了掘进机的自救能力以及维修维护性、制作工艺性、安全性、提高了整机性能，简化了设备的制造生产和使用维护。

技术领域

本实用新型属于掘进机技术领域，尤其是涉及一种掘进机后支撑结构。

背景技术

目前，矿山井下掘进作业时，掘进机是必备的装置之一，掘进机上需要设置支撑机构来增加设备稳定性，并在设备出现故障时撑起机身进行自救。常见的掘进机支撑机构采用局部小面积支撑的结构形式，设备稳定性能差；支撑高度有限，设备自救性能不良，维修人员穿越困难；同时根据矿内实际应用，掘进机整体后支撑处于过设计状态，连接架和二运回转台只是连接第二运输机，其结构和重量过于强化，加工精度要求高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种掘进机后支撑结构，以解决后支撑卧底量小、制作工艺性差及支撑效果不好等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种掘进机后支撑结构，包括本体部、行走部和后支架，本体部下方两侧分别安装一个行走部，本体部后方连接后支架；本体部包含本体架、耳座，后支架包括连接板、活动板和二运回转台，本体架两侧分别安装两组耳座，每组耳座包括一号耳座和二号耳座，二号耳座上设有二号安装孔，一号耳座上设有一号安装孔，支撑腿上分别设有支撑腿第一安装孔、支撑腿第二安装孔和支撑腿第三安装孔，支撑油缸的两端分别设有油缸第一安装孔和油缸第二安装孔，油缸第二安装孔与所述支撑腿第二安装孔连接，油缸第一安装孔与二号安装孔连接；支撑腿第一安装孔与所述一号安装孔连接，支撑腿第三安装孔连接支撑底板，支撑底板将两个支撑腿并联，形成一体式联动结构；后支架的连接板与本体部后端连接面成“L”形连接，本体部与后支架之间安装有定位销，连接板底部中间位置插入式连接活动板，活动板用活动板定位销来定位，活动板一侧与二运回转台铰接。

进一步的，支撑底板与支撑腿通过销轴连接。

进一步的，本体部的两侧与所述油缸铰接。

进一步的，活动板两侧均布若干调节孔，连接板底部侧板中位设有凹槽，凹槽两侧设有定位孔，凹槽与活动板滑动连接，使得活动板与连接板的位置可调，凹槽与其中的一对调节孔对齐后通过定位销固定连接，使得活动板与连接板位置相对固定，活动板前端与二运回转台铰接。

进一步的，所述油缸为长行程油缸。

进一步的，所述本体架与后支架连接板内安装定位销。

相对于现有技术，本实用新型所述的掘进机后支撑结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的掘进机后支撑结构，提高了制作的工艺性，减少了加工量。

(2)本实用新型所述的掘进机后支撑结构，选用同设备长行程油缸代替原短行程油缸，减少了整机油缸的种类，便于维护。

(3)本实用新型所述的掘进机后支撑结构，油缸行程加大，增加了后支撑的卧底量，提高了设备的自救能力。

(4)本实用新型所述的掘进机后支撑结构，支撑铰点位于本体部两侧，大幅减少了支架与本体部连接所需的强度，同时增大了离去角，便于设备跨越障碍、自救。