[实用新型]一种冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置

说明书

本实用新型公开了一种冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，包括箱体，所述箱体的上方连通有反应器，所述蜗杆的右侧外壁套接有把手，所述蜗杆通过轴承与箱体转动相连。该冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，可以使反应器内的液体间接性排放，利于液体下一步过滤彻底后排出，提高过滤质量，解决了现有的冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，在对其复分解之后，由于不能控制液体的下料流量，使得液体不能充分的过滤排出，影响制备质量的问题，横杆离开过滤板上的卡槽，可以使过滤板快速拆卸，节省拆卸时间，提高工作效率，解决了现有的冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置上的过滤板，不便于拆卸更换，且耗时长，影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及高氯酸铵技术领域，具体为一种冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置。

背景技术

高氯酸铵为白色的晶体，有潮解性，高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，高氯酸铵需要冷法复分解制备，但是现有的冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，在对其复分解之后，由于不能控制液体的下料流量，使得液体不能充分的过滤排出，影响制备质量的问题，同时存在现有的冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置上的过滤板，不便于拆卸更换，且耗时长，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，在对其复分解之后，由于不能控制液体的下料流量，使得液体不能充分的过滤排出，影响制备质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷法复分解生产粗品高氯酸铵装置，包括箱体，所述箱体的上方连通有反应器，所述反应器的下方右侧安装有控料机构；

所述控料机构包括蜗杆、把手、蜗轮、支撑板、横板、凹槽、定块、支撑块和橡胶垫；

所述蜗杆的右侧外壁套接有把手，所述蜗杆通过轴承与箱体转动相连，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过销轴与支撑板转动相连，所述支撑板的右端固接在箱体的上方右侧内壁，所述蜗轮与横板的右侧上方齿牙啮合相连，所述横板的右侧外壁与箱体的上方右侧内壁间隙配合，所述横板的左侧中间开设有凹槽，所述凹槽的右侧内表面与定块的前端外壁间隙配合，所述定块的后端固接在支撑块的左侧下方后端表面，所述支撑块的底端固接在箱体的右侧内部凸起处顶端，所述横板的左侧顶端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端与反应器的下方出口相贴合。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的左侧上方内壁与盖体的外壁相贴合，所述箱体的底端中间开设有出口。

优选的，所述箱体的内部中间安装有过滤机构；

所述过滤机构包括过滤板、支撑杆、卡槽、横杆、滑块、滑槽和弹簧；

所述过滤板的底端左右两侧均与支撑杆的内侧顶端相贴合，所述支撑杆的外侧均固接在箱体的内部凸起处内侧，所述过滤板的上方左侧开设有卡槽，所述卡槽的内表面与横杆的右侧外壁相卡接，所述横杆的左侧外壁与箱体的内部左侧凸起处内壁间隙配合，所述横杆的外壁套接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在箱体的内部左侧凸起处内壁，所述滑块的上下两侧左端均固接有弹簧，所述弹簧的左端均与滑槽的左侧内表面相固接。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述箱体的下方左右两侧均安装有制冷机构；

所述制冷机构包括支撑座、电机和扇叶；

所述支撑座的下方右端固接在箱体的下方左端，所述支撑座的左侧顶端固接有电机，所述电机的输出轴固接有扇叶，所述扇叶通过轴承与箱体转动相连。

优选的，所述支撑座、电机和扇叶均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。