[实用新型]一种生产马甲袋的吹膜机用上料设备

说明书

本实用新型公开了一种生产马甲袋的吹膜机用上料设备，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面焊接有储料箱，所述储料箱底端螺栓安装有排料软管，所述底座顶端焊接有调节架，所述调节架顶端铰链安装有上料箱，所述上料箱顶端与排料软管相互连通，所述上料箱一端螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机电机轴一端螺栓安装有蛟龙送料杆，且蛟龙送料杆位于上料箱内部，本实用新型通过上料箱底端铰链安装的伸缩杆，便利于利用杆套对伸缩杆高度进行调节，从而改变上料箱倾斜角度，满足不同高度吹膜机上料口进行上料操作，通过上料箱一端镶嵌连通的衔接软管，方便与吹膜机进料口相互匹配连通，避免物料洒落的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种生产马甲袋的吹膜机用上料设备。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分，动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果，加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30％-70％。

吹膜机在使用过程中，需要不断的添加原料，从而需要配合上料装置使用。

但是，现有的生产马甲袋的吹膜机用上料设备存在以下缺点：

1、现有的生产马甲袋的吹膜机用上料设备，无法满足不同高度的吹膜机上料需求。

2、现有的生产马甲袋的吹膜机用上料设备，无法对原料进行搅拌，容易导致原料堵塞上料设备的情况发生，而且在上料过程中，设备运行产生震动，容易在上料口衔接出出现物料掉落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产马甲袋的吹膜机用上料设备，以解决上述背景技术中现有的生产马甲袋的吹膜机用上料设备，无法满足不同高度的吹膜机上料需求，现有的生产马甲袋的吹膜机用上料设备，无法对原料进行搅拌，容易导致原料堵塞上料设备的情况发生，而且在上料过程中，设备运行产生震动，容易在上料口衔接出出现物料掉落的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产马甲袋的吹膜机用上料设备，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架一侧表面焊接有储料箱，所述储料箱底端螺栓安装有排料软管，所述底座顶端焊接有调节架，所述调节架顶端铰链安装有上料箱，所述上料箱顶端与排料软管相互连通，所述上料箱一端螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机电机轴一端螺栓安装有蛟龙送料杆，且蛟龙送料杆位于上料箱内部。

优选的，所述上料箱底端铰链安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端插扣安装有杆套，所述杆套表面旋转安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端位于伸缩杆内，通过上料箱底端铰链安装的伸缩杆，便利于利用杆套对伸缩杆高度进行调节，从而改变上料箱倾斜角度，满足不同高度吹膜机上料口进行上料操作。

优选的，所述储料箱顶端表面开设有进料口，所述储料箱表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴表面螺栓安装有搅拌棒，所述搅拌棒底端表面镶嵌有螺旋搅拌轮，通过储料箱顶端开设的进料口，方便投入原料，通过储料箱表面镶嵌的驱动器，可带动搅拌棒转动，配合搅拌棒底端的螺旋搅拌轮对原料进行搅拌混合，从而提高原料混合效果，避免原料在上料过程中沉淀分离影响使用的情况发生，而且螺旋搅拌轮在搅拌原料过程中，可向下推动原料移动，避免原料堵塞在储料箱内的情况发生。

优选的，所述储料箱内部底端焊接有导料板，所述储料箱底端镶嵌有电磁排料阀，所述电磁排料阀位于导料板导流口一侧，所述电磁排料阀与排料软管之间相互连通，通过储料箱内部底端焊接的导料板，可对物料进行导流，从而避免储料箱内部积留原料的情况发生，同时，通过储料箱底端镶嵌的电磁排料阀，可将原料排入上料箱内。