[实用新型]一种带自动计数功能的热收缩炉

说明书

本实用新型公开一种带自动计数功能的热收缩炉，包括炉体，炉体顶部分别设有蒸汽进口管和蒸汽出口管，炉体底部设有冷凝水出口管，炉体内穿设有输送带，炉体侧部上方设有管道观察窗，炉体侧部下方设有输送带观察窗，炉体前侧设有光电传感器，所述光电传感器信号输出端与控制器连接；本实用新型通过光电传感器和控制器的配合，实现对通过的产品瓶进行自动计数的目的，而管道观察窗和输送带观察窗也方便工人观察炉内情况，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及食品饮料生产用热收缩炉技术领域，具体地指一种带自动计数功能的热收缩炉。

背景技术

在食品包装工艺中，塑料瓶套上标签，然后在热收缩炉内经过热收缩过程是一种常用的包装方式。现在市场上的蒸汽热收缩炉，是一体式的结构，不便于观察炉内情况，也没有计数的功能，给生产带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带自动计数功能的热收缩炉，既便于观察炉内情况，也可以自动计数，提高生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种带自动计数功能的热收缩炉，包括炉体，炉体顶部分别设有蒸汽进口管和蒸汽出口管，炉体底部设有冷凝水出口管，炉体内穿设有输送带，炉体侧部上方设有管道观察窗，炉体侧部下方设有输送带观察窗，炉体前侧设有光电传感器，所述光电传感器信号输出端与控制器连接。

优选地，所述管道观察窗和输送带观察窗均铰接设于炉体侧部。

优选地，所述蒸汽进口管底部与送汽支管一端连接，所述送汽支管另一端与蒸汽出口管底部连接，所述送汽支管与多个喷头连接。

优选地，所述蒸汽进口管底部与送汽支管端部之间还设有第一波纹管，所述蒸汽出口管底部与送汽支管端部之间还设有第二波纹管。

优选地，所述炉体左右两侧均开设有用于穿设输送带的通道。

优选地，所述炉体底部设有出水孔，所述出水孔与冷凝水出口管连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过光电传感器和控制器的配合，实现对通过的产品瓶进行自动计数的目的，而管道观察窗和输送带观察窗也方便工人观察炉内情况，提高了生产效率。

附图说明

图1 为一种带自动计数功能的热收缩炉的结构示意图；

图2图1中炉体所在区域的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种带自动计数功能的热收缩炉，包括炉体1，炉体1顶部分别设有蒸汽进口管2和蒸汽出口管3，炉体1底部设有冷凝水出口管4，炉体1内穿设有输送带5，炉体1侧部上方设有管道观察窗6，炉体1侧部下方设有输送带观察窗7，炉体1前侧设有光电传感器8，所述光电传感器8信号输出端与控制器9连接。

优选地，所述管道观察窗6和输送带观察窗7均铰接设于炉体1侧部。这样设计后，可以打开输送带观察窗7以观察输送带5上产品瓶输送状况，如果发生产品瓶滞留，可以方便疏导，也便于清洁卫生；也可以打开管道观察窗6，方便对内部的送汽支管10的高度进行调节。

优选地，所述蒸汽进口管2底部与送汽支管10一端连接，所述送汽支管10另一端与蒸汽出口管3底部连接，所述送汽支管10与多个喷头11连接。

优选地，所述蒸汽进口管2底部与送汽支管10端部之间还设有第一波纹管12，所述蒸汽出口管3底部与送汽支管10端部之间还设有第二波纹管13。波纹管本身具备可伸缩的特性，同时如果没有外力的作用，其伸缩后的长度可以保持不变，将其用到本实施例中后，波纹管伸长或收缩后既可以有效改变送汽支管10的高度，而且又不影响其通汽的功能，同时这种结构最为简单、有效，不需要另外设置伸缩机构。