[实用新型]一种钢管加工设备的顺序供料装置

权利要求书

1.一种钢管加工设备的顺序供料装置，包括供料底板（12），其特征在于：所述供料底板（12）顶部的左右两侧均固定安装有驱动机构（6），两组所述驱动机构（6）的外部套设有连接带（7），所述连接带（7）外部等间距固定安装有供料板（11），两组所述驱动机构（6）后侧且位于供料底板（12）顶部的中间位置处固定焊接有安装板（13），所述安装板（13）正面侧壁的顶部固定焊接有供料箱（1），所述供料箱（1）底部中间位置处开设有延伸到供料箱（1）内腔的连通矩形槽（10），所述供料箱（1）内腔左右两侧壁的上端均通过铰接轴铰接有导向板（16），两组所述导向板（16）底部相互靠近的一侧固定焊接有滑行机构（17），两组所述导向板（16）下方且位于供料箱（1）内腔左右两侧壁中间的位置处固定安装有第一气缸（2），两组所述第一气缸（2）相互靠近一侧的输出端通过铰接轴与滑行机构（17）相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工设备的顺序供料装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括伺服电机（601）、转轴（602）、传动轮（603）和固定竖板（604），两组所述伺服电机（601）通过垫块分别固定安装在供料底板（12）顶部的左右两侧，两组所述伺服电机（601）正面输出端通过联轴器固定安装有转轴（602），两组所述转轴（602）外部的中间位置处固定套接有传动轮（603），两组所述传动轮（603）的外部套设有连接带（7），两组所述转轴（602）远离伺服电机（601）一端通过轴承转动连接有固定竖板（604），两组所述固定竖板（604）的底部与供料底板（12）顶部焊接一体化。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工设备的顺序供料装置，其特征在于：所述滑行机构（17）包括滑块（1701）和滑框（1702），两组所述滑框（1702）分别固定焊接在两组导向板（16）底部相互靠近的一侧，两组所述滑框（1702）内腔设置有分别与两组第一气缸（2）输出端相铰接的滑块（1701）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工设备的顺序供料装置，其特征在于：所述供料箱（1）内腔左右两侧壁的底部和下端均对称安装有第三气缸（14），左右两组所述第三气缸（14）相互靠近一侧输出端固定安装有贯穿连通矩形槽（10）的挡板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工设备的顺序供料装置，其特征在于：所述供料箱（1）内腔底部的左侧固定安装有传导轮（5），上下两组所述第三气缸（14）之间且位于供料箱（1）内腔左侧侧壁的位置固定安装有第二气缸（4），所述第二气缸（4）右侧输出端固定安装有绕设传导轮（5）的牵引绳（3），所述牵引绳（3）右侧底部固定安装有贯穿供料箱（1）底部的托举架（8），所述托举架（8）由底部横板和左侧顶部的竖板组合而成，且底部横板的右侧顶部固定安装有托举座（9）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工设备的顺序供料装置，其特征在于：所述供料板（11）的高度尺寸小于连接带（7）顶部与供料箱（1）底部之间的间距尺寸，且供料板（11）的高度尺寸小于连接带（7）底部与供料底板（12）顶部之间的间距尺寸，所述供料板（11）的宽度尺寸小于前后两组托举架（8）之间的间距。