[实用新型]一种用于激光焊接的从动压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光焊接的从动压紧装置，包括：恒压输出机构、连接机构和压紧机构，所述恒压输出机构和所述压紧机构通过所述连接机构相连接；所述恒压输出机构由升降板和安装板组成；所述连接机构为L型；所述压紧机构由传动装置、两压紧转轮机构、两固定支架和两调节机构组成；所述传动装置由固定板、固定环、旋转轴承和T型安装块组成。通过上述方式，本实用新型一种用于激光焊接的从动压紧装置，该从动压紧装置只需选择好合适尺寸的压紧转轮机构和调节好压力就可以轻松实现产品的压紧，大大提高了工作效率，降低了焊接成本，适用面广，通用性强，也可用于其他的焊接方法。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其是涉及一种用于激光焊接的从动压紧装置。

背景技术

由于激光具有能量密度高、相干性号、单色性好、方向性强等优良性能，在现代工业的各个领域都得到广泛的应用，在金属材料上主要用于切割、焊接、热处理、熔覆、打标、激光清洗（除锈）、微加工等等。

激光焊接是通过激光聚焦后产生高能量密度的激光束来实现焊接，激光焊接虽然是一种非接触式焊接，工作时无需压力，然而，要形成合格焊缝，仍需要将需要焊接的两块材料间紧密配合，没有间隙。

目前通用的焊接压紧方式是用板材压紧需要焊接的位置，随后激光作用于板材压紧旁边的焊接线，旁轴或者同轴吹保护气，但通用压紧方式存在一种弊端，若焊接位置附近存在物体，且此物体不能被板材压紧；还有另外一种情况，需要焊接一个密闭的图形，压紧板材只能呀密闭图形的外此，内测则无法压紧，只能通过不同的线段将此密闭图形拼凑出来，这样不仅密封性存在风险，还影响焊缝的美观。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于激光焊接的从动压紧装置，能够轻松实现对产品的压紧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种用于激光焊接的从动压紧装置，包括：恒压输出机构、连接机构和压紧机构，所述恒压输出机构和所述压紧机构通过所述连接机构相连接；

所述恒压输出机构由升降板和安装板组成，所述安装板底部设有安装台，所述安装板与所述升降板通过安装在所述安装台上的所述电动气缸的活塞杆相连接；

所述连接机构为L型，所述连接机构的垂直面与所述安装板相连接，所述连接机构的水平面上开设有圆孔，所述圆孔底部开设有一圈安装台阶；

所述压紧机构由传动装置、两压紧转轮机构、两固定支架和两调节机构组成，所述压紧机构通过所传动装置与所述连接机构相连接，两所述压紧转轮机构通过两所述调节机构分别固定在两所述固定支架上；

所述传动装置由固定板、固定环、旋转轴承和T型安装块组成，所述旋转轴承通过所述固定环安装在所述圆孔下端的所述安装台阶内，所述固定板安装在所述T型安装块顶部；

所述T型安装块垂直面两侧设有定位棱，所述固定支架向对面上开设有安装槽，两所述固定支架对称的安装在所述T型安装块垂直面两侧后所述定位棱嵌入所述安装槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述T型安装块顶部设有圆形凸台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆形凸台卡入所述旋转轴承内圆后顶部与所述固定板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述T型安装块与所述圆形凸台上贯穿有一内孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆形凸台与所述旋转轴承相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位棱与所述安装槽相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板的直径大于所述旋转轴承的内圆直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，两压紧转轮机构与待焊接产品表面相接触。