[实用新型]一种橡胶鞋加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶鞋加工用烘干装置，包括操作台，操作台顶部的两侧固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有矩形板，矩形板底部的两侧通过连接杆固定连接有鞋型腔体，鞋型腔体的两侧均开设有滑槽A，滑槽A的内部滑动连接有安装板A，安装板A的一侧安装有电热丝A。该用于橡胶鞋加工用烘干装置设置鞋型腔体，鞋型腔体接触橡胶鞋底，电热丝A与电热丝B分别对橡胶鞋底在粘合前烘干预热，使粘合更加均匀，提高粘合效果，设置齿牙导轨，拉杆A与拉杆B分别将电热丝A与电热丝B推出，贴合橡胶鞋底粘合处进行烘干，提高烘干效率，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋加工技术领域，具体为一种橡胶鞋加工用烘干装置。

背景技术

橡胶鞋是指由橡胶制作的鞋，橡胶鞋底材料可分为天然橡胶和人工合成橡胶，在橡胶鞋制鞋工序中，在橡胶鞋的鞋底与鞋面胶合后，需要将鞋底与鞋面之间粘附胶水的部分适度烘干以加强粘结的强度，保证完全粘结后才能进入后续工序进行加工生产。现有的橡胶鞋为了提高烘干效率通常直接放在带有加热装置的流水线进行烘干，这种烘干装置由于橡胶鞋受热不均匀导致粘合不均匀的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶鞋加工用烘干装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有矩形板，所述矩形板底部的两侧通过连接杆固定连接有鞋型腔体，所述鞋型腔体的两侧均开设有滑槽A，滑槽A的内部滑动连接有安装板A，所述安装板A的一侧安装有电热丝A，所述安装板A的另一侧固定连接有拉杆A，所述拉杆A正面的一侧通过插销A转动连接有短杆A，所述短杆A背面的另一侧铰接有圆盘齿轮A，所述鞋型腔体的背面与正面均开设有滑槽B，滑槽B的内部均滑动连接有安装板B，两个安装板B相对的一面均安装有电热丝B，两个安装板B相对的另一面固定连接有拉杆B，所述拉杆B右侧的一端通过插销B转动连接有短杆B，所述短杆B左侧的另一端铰接有圆盘齿轮B，所述鞋型腔体底部的中部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有压力板，所述压力板顶部的中部固定连接有齿牙导轨，所述齿牙导轨的顶部贯穿鞋型腔体的顶部且固定连接有限位板。

优选的，所述拉杆A的外部滑动连接有导柱A，导柱A的一侧通过细杆A固定连接在鞋型腔体的内壁上。

优选的，所述拉杆B的外部滑动连接有导柱B，导柱B的一侧通过细杆B固定连接在鞋型腔体的内壁上。

优选的，所述圆盘齿轮A的背面固定连接有转动杆A，转动杆A的背面通过轴承A转动连接在鞋型腔体的内壁上。

优选的，所述圆盘齿轮B的左侧固定连接有转动杆B，转动杆B的背左侧通过轴承B转动连接在鞋型腔体的内壁上。

优选的，所述齿牙导轨的左侧与右侧分别与两个圆盘齿轮A的外部相啮合，齿牙导轨的正面与背面分别与两个圆盘齿轮B的外部相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于橡胶鞋加工用烘干装置，通过设置鞋型腔体，在伸缩气缸向下运动时，鞋型腔体接触橡胶鞋底，电热丝A与电热丝B分别对橡胶鞋底在粘合前烘干预热，使粘合更加均匀，提高粘合效果。

2、该用于橡胶鞋加工用烘干装置，通过设置齿牙导轨，在压力板接触到橡胶鞋底时，通过拉杆A与拉杆B分别将电热丝A与电热丝B推出，贴合橡胶鞋底粘合处进行烘干，提高烘干效率，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型腔体的俯视图；