[实用新型]一种新型深沟球轴承合套装球机构

说明书

本实用新型公开了一种新型深沟球轴承合套装球机构，包括保护壳体，所述保护壳体的底部固定安装有安装板，且保护壳体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有转盘，且转盘的顶部固定安装有安装座，所述安装座的上转动安装有螺纹杆，且安装座上转动安装有两组固定杆，所述保护壳体的顶部固定安装有操作台。本实用新型设置有安装板与安装杆、防滑纹配合，可以对机构进行固定安装，增加了机构使用时的稳定性，降低了局限性，设置有支撑杆与支撑轮配合，可以对转盘转动时进行支撑，增加机构使用时的稳定性，设置有维护门便于工作人员后期对机构的内部进行维修，增加了机构的实用性，使装球结构更加便于使用，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及深沟球轴承合安装技术领域，具体为一种新型深沟球轴承合套装球机构。

背景技术

深沟球轴承(GB/T 276—2003)原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等，深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零，当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，深沟球轴承安装时需要用到装球机构。

现有的深沟球轴承合套装球机构虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的装球机构的结构较为简单，多数是采用手动安装，手动装球的效率不高，降低了装球机构是使用时的效率；2、同时现有的装球机构在使用时不便于根据轴承的大小进行调节的功能，降低装球机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型深沟球轴承合套装球机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型深沟球轴承合套装球机构，包括保护壳体，所述保护壳体的底部固定安装有安装板，且保护壳体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有转盘，且转盘的顶部固定安装有安装座，所述安装座的上转动安装有螺纹杆，且安装座上转动安装有两组固定杆，所述保护壳体的顶部固定安装有操作台，且操作台的两侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一端转动安装有夹持板。

优选的，所述安装板的两侧转动安装有安装杆，且安装板的底部均布设有防滑纹。

优选的，所述保护壳体内部的两侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部转动安装有支撑轮。

优选的，所述安装座外部的一侧固定安装有第二电机，且固定杆的两侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述夹持板的内侧固定安装有夹持垫，且转动杆的外部固定安装有调节轴。

优选的，所述保护壳体的正面活动安装有维护门，且维护门上固定安装有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置有操作台可以对轴承的外环与内环进行放置，提高了结构的实用性，设置有固定杆与转盘配合，可以对内环进行固定与转动，从而便于工作人员对轴承进行装球作业。

2、设置有安装板与安装杆、防滑纹配合，可以对机构进行固定安装，增加了机构使用时的稳定性，降低了局限性，设置有支撑杆与支撑轮配合，可以对转盘转动时进行支撑，增加机构使用时的稳定性，设置有维护门便于工作人员后期对机构的内部进行维修，增加了机构的实用性，使装球结构更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。