[实用新型]一种通用型H型钢静电喷蜡装置

说明书

本实用新型提供了一种通用型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧设置进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，所述刀梁与H型钢之间形成高压电场。本实用新型结构简单、设计合理、使用便捷，通过熔蜡箱的具体设置使得固态石油蜡能够快速熔化，融化后的蜡液快速静电化、并均匀喷涂在H型钢的表面形成完整的保护蜡膜。

技术领域

本实用新型涉及一种通用型H型钢静电喷蜡装置，属于型钢加工技术领域。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前，H型钢通常使用万能轧机轧制生产，轧制后的H型钢产品通过喷水将其冷却到室温。由于H型钢的表面积大、存水量多，喷水冷却后非常容易导致型钢表面生红锈；另外，在H型钢在运输和现场储存的过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用。

目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人力、物力，生产成本升高；而且，当客户在使用型钢时，还需要碱液清洗除去防锈油、才能刷涂油漆，清洗除油过程麻烦又不环保，因而，涂装防锈油来防止型钢生锈的方法一直未能大规模推广。有鉴于此，业内一直渴望解决目前H型钢锈蚀的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通用型H型钢静电喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，喷涂在型钢表面上，以克服现有H型钢容易生锈的问题。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种通用型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧分别设置有用于H型钢通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁通过长度调节机构固定在喷蜡室的内壁上，所述长度调节机构为螺杆调节机构或液压调节机构；所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。

本实用新型的进一步改进在于：所述过滤网水平固定在熔蜡腔的内壁上，所述中置电加热块固定于过滤网的中央。

本实用新型的进一步改进在于：所述熔蜡箱的顶部设置为便于固体加料的漏斗状，熔蜡箱的下部设置为便于液体流出的锥形。

本实用新型的进一步改进在于：所述过滤网水平固定于熔蜡腔柱形部分与锥形部分的连接处。

本实用新型的进一步改进在于：所述中置电加热块为内部设有电加热丝的金属加热块。

本实用新型的进一步改进在于：所述送蜡管的输送管路中还设有过滤器和计量泵。

本实用新型的进一步改进在于：所述刀梁的数量为四个，分别为上刀梁、下刀梁、左刀梁、右刀梁，环绕H型钢均布；所述左刀梁、右刀梁上的狭缝向斜上方倾斜，上刀梁、下刀梁上的狭缝为竖直状。