[实用新型]一种薄膜模切机的送膜装置

说明书

本实用新型公开一种薄膜模切机的送膜装置：包括：机架和支撑台；所述机架的上方固定设置支撑台，所述支撑台上固定设置第一固定轴，所述第一固定轴套装用于安装薄膜卷的第一滚轴；所述支撑台上固定设置第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上设置第一压轴和第二压轴，所述第二固定架上设置第二转动轴，所述第二转动轴上套装与第二转动轴同步转动的第二滚轴，所述薄膜卷的薄膜穿过第一压轴和第二压轴之间的间隙并连接至第二滚轴；所述第一固定架上设置用于对第一压轴和第二压轴间隙调节的厚度调节件；所述厚度调节件与支撑台连接。本实用新型通过设置厚度调节件可对不同薄膜进行传送，结构简单，使用方便，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及薄膜模切机技术领域，具体涉及一种薄膜模切机的送膜装置。

背景技术

塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而形成连接在一起的覆膜板材长带，然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。

上面提到的传统的模切机整个送膜装置通过支架固定安装在机架上，而刀板在装卸前必须先将送膜装置移开一定距离，这种设计使得刀板的拆卸是必须先将送膜装置拆卸下来，非常地不方便。

上述技术方案经过送膜装置送膜，送膜装置输送的薄膜输送到热压装置上，将薄膜热压在板材上，但是根据需要加工的板材型号不同，需要调整送膜装置在水平方向上的位置，从而使送膜装置上的薄膜刚好与板材配合，热压在板材上。

实用新型内容

针对上述现有技术存在不足，本实用新型提供一种薄膜模切机的送膜装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种薄膜模切机的送膜装置：包括：

机架和支撑台；

所述机架的上方固定设置支撑台，

所述支撑台上固定设置第一固定轴，所述第一固定轴套装用于安装薄膜卷的第一滚轴；

所述支撑台上固定设置第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上设置第一压轴和第二压轴，所述第二固定架上设置第二转动轴，所述第二转动轴上套装与第二转动轴同步转动的第二滚轴，所述薄膜卷的薄膜穿过第一压轴和第二压轴之间的间隙并连接至第二滚轴；

所述第一固定架上设置用于对第一压轴和第二压轴间隙调节的厚度调节件；所述厚度调节件与支撑台连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述第二转动轴与驱动电机连接，所述驱动电机设置在第二固定架上，所述驱动电机的输出端连接减速器，所述减速器的输出轴与第二滚轴连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述第一滚轴和第二转动轴通过传动带连接，所述第一滚轴的一侧设置第一传动凹槽，所述第一转动轴上设置第二传动凹槽，所述传动带设置在第一传动凹槽和第二传动凹槽上。

进一步的，所述第一固定架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的底部固定在支撑台上，所述第一压轴和第二压轴上下排布设置在第一侧板和第二侧板上。

进一步的，所述第二固定架包括第三侧板和第四侧板，所述第二转动轴设置在第三侧板和第四侧板上。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述厚度调节件包括调节旋钮、调节杆和支撑杆，所述支撑杆的两侧与第二固定轴连接，所述支撑杆的底部中间连接调节杆，所述支撑台上设置凹槽，所述凹槽固定调节杆，所述凹槽的一侧设置调节旋钮，所述调节旋钮与调节杆连接。

进一步的，所述调节杆位丝杆结构。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述第一固定轴、第一压轴、第二压轴和第二滚轴上设置限位块。

本实用新型的有益效果是：