[实用新型]一种往复式给料机防撒料结构

说明书

本实用新型涉及一种往复式给料机防撒料结构，主要应用于火力发电行业输煤系统，同时也在矿山、钢铁、化工等行业给料系统中广泛应用。本实用新型包括内挡条、挡板、外挡条、抽板和壳体，所述抽板位于壳体的下方，所述挡板的一侧焊接在抽板上，所述内挡条安装在挡板的另一侧，所述内挡条与壳体的内壁接触，所述外挡条与壳体的外壁接触。该往复式给料机防撒料结构的内挡条与挡板固定采用卡扣型式，方便拆装及检修，该往复式给料机防撒料结构简单、制作容易、成本低，而且在壳体的内、外分别设置内挡条和外挡条，起到双重防护的作用，有效解决了撒料、漏粉等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种往复式给料机防撒料结构，主要应用于火力发电行业输煤系统，同时也在矿山、钢铁、化工等行业给料系统中广泛应用。

背景技术

往复式给料机在我国煤矿、选煤厂、矿山及其它行业广泛应用。给料设备是燃煤热电厂输煤系统、煤矿生产系统的主要设备之一，该设备的可靠性，将直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明，该设备对物料的品种、粒度、外在水分等适应能力强，与其它给煤设备相比，具有运行可靠、性能稳定、噪声低、维护工作量小等优点。但该设备在实际运行中，经常出现撒料、漏粉、扬尘等现象，造成能源浪费、粉尘污染。特别是在燃煤输送系统，粉尘污染易造成自燃、自爆等安全隐患，同时对运行人员的身体健康造成影响。为了有效缓解与解决撒料、粉尘污染现象，本实用新型基于往复给料机的基本构造情况，提出了解决该问题的一种结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，方便用于解决撒料、漏粉的往复式给料机防撒料结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该往复式给料机防撒料结构，其结构特点在于：包括内挡条、挡板、外挡条、抽板和壳体，所述抽板位于壳体的下方，所述挡板的一侧焊接在抽板上，所述内挡条安装在挡板的另一侧，所述内挡条与壳体的内壁接触，所述外挡条与壳体的外壁接触。

进一步地，还包括基座，所述基座呈L型结构设置。

进一步地，所述抽板置于基座上。

进一步地，所述外挡条安装在基座上。

进一步地，所述内挡条上设置有卡块，所述挡板上设置有卡槽，所述卡块位于卡槽内。

进一步地，所述外挡条上设置有卡块，所述基座上设置有卡槽，所述卡块位于卡槽内。

进一步地，所述基座上设置有倒角。

进一步地，所述内挡条和外挡条均为耐磨橡胶条，所述挡板为钢板。

进一步地，所述挡板与抽板垂直布置。

进一步地，所述壳体内为腔体结构。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在壳体的内部区域抽板两侧处垂直设置挡板，挡板一侧焊接于抽板、另一侧安装有内挡条，内挡条用来填补挡板与壳体的缝隙，防止物料及粉尘从该缝隙处撒出；在壳体的外部与基座之间设置外挡条，外挡条用来填补壳体的外部与基座之间的缝隙，防止物料及粉尘从该缝隙处撒出，在壳体的内、外分别设置内挡条和外挡条，起到双重防护的作用，有效解决了撒料、漏粉等问题。

该往复式给料机防撒料结构的内挡条与挡板固定采用卡扣型式，方便拆装及检修，该往复式给料机防撒料结构简单、制作容易、成本低，而且在壳体的内、外分别设置内挡条和外挡条，起到双重防护的作用，有效解决了撒料、漏粉等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的往复式给料机防撒料结构的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的往复式给料机防撒料结构的左视结构示意图。

图3是图1中的A部放大结构示意图。