[实用新型]筒状内进内出型的环隙移动床气固反应装置

说明书

本实用新型提供了一种筒状内进内出型的环隙移动床气固反应装置，包括：壳体，呈竖直设置的筒状；设置于壳体内的环隙反应结构，呈筒状，其截面呈圆环状或多边形环状，其内部形成容纳固体颗粒的环隙腔，其内侧形成第一空间，其与壳体之间形成流转腔；设置于第一空间内的隔板，其将第一空间分为进气腔和出气腔；以及分别连接于进气腔和出气腔的进气口和出气口；其中，环隙反应结构的进料口和出料口分别开设于环隙腔的上方和下方。本实用新型采用环隙反应结构，其内部形成环隙腔以容置固体颗粒，整台设备设计简洁、结构紧凑、空间利用合理，占地面积小、安装使用方便。

技术领域

本实用新型涉及化工、能源、环保等领域，尤其涉及一种筒状内进内出型的环隙移动床气固反应装置。

背景技术

移动床在能源加工、多相态化学反应、物质分离、烟气净化等领域有着广泛地应用，在化工过程中，包括甲醇制丙烯、低碳轻烃芳构化、高分子固相合成等有机化工领域，以及无机材料合成、铀元素浓缩等无机化工领域，移动床反应器受到研究领域的重视。

然而，在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有的移动床设计复杂、结构冗余、占地大，进而造成安装使用的不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供了一种筒状内进内出型的环隙移动床气固反应装置，以期至少部分解决以上所提出的技术问题的其中之一。

(二)技术方案

本实用新型筒状内进内出型的环隙移动床气固反应装置包括：壳体，呈竖直设置的筒状；设置于壳体内的环隙反应结构，呈筒状，其截面呈圆环状或多边形环状，其内部形成容纳固体颗粒的环隙腔，其内侧形成第一空间，其与壳体之间形成流转腔；设置于第一空间内的隔板，其将第一空间分为进气腔和出气腔；以及分别连接于进气腔和出气腔的进气口和出气口；环隙反应结构的进料口和出料口分别开设于环隙腔的上方和下方。

在本实用新型的一些实施例中，隔板为横向隔板，其将第一空间分为下部的进气腔和上方的出气腔；进气口设置于进气腔的下半部，出气口设置于出气腔的上半部，进气口和出气口分别通过管道连接至壳体外侧。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于环隙反应结构上方的锥环形进料仓，其内侧将流转腔的上方封闭，其内部空间与环隙腔相通，其上部开设进料口。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于环隙反应结构下方的下料溜槽，其连接至环隙反应结构的外层并形成向下的斜坡。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：固定于下料溜槽下方的阀板机构，其受控地伸出与收回，以控制下料溜槽的出料速度。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：连接于下料溜槽下方的中转料仓，其下方和/或侧面设置出料口。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构的内层和外层中至少一层中包括：孔隙率不同的两种或两种以上的孔隙板材；其中，相比于距离开口近的孔隙板材，距离开口远的孔隙板材的孔隙率更大，开口为进气口或出气口，距离为轴向距离和/或周向距离。

在本实用新型的一些实施例中，环隙反应结构由多块孔隙板材围成；同一孔隙板材的孔隙率相同；竖直方向相邻的孔隙板材的孔隙率相同；在同一水平面的多块孔隙板材中，相比于周向距离开口近的孔隙板材，周向距离开口远的孔隙板材的孔隙率大，开口为进气口或出气口。

在本实用新型的一些实施例中，孔隙板材为孔隙板，孔隙率不同的孔隙板中以下参数中至少一个参数不同：孔隙密度、孔隙大小；或孔隙板材为百叶窗，孔隙率不同的百叶窗中以下参数中至少一个参数不同：栅板间距、栅板直边和斜边的比例、栅板直边与水平面所成锐角的角度。

在本实用新型的一些实施例中，孔隙板材为百叶窗；还包括：栅板角度调节机构，用于调节环隙反应结构中一块或多块的百叶窗的栅板直边与水平面所成锐角的角度。