[实用新型]一种用于垃圾站压缩机压缩腔定形工装

说明书

本实用新型公开了一种用于垃圾站压缩机压缩腔定形工装，包括工装框架，工装框架的前部分为矩形，后部分为锥台型；工装框架上端面的两侧分别设有固定板，固定板上均设有多个定位座，工装框架前部分的右侧均匀设有四个竖直设置的支撑杆，支撑杆上设有两个第一调节螺杆；工装框架后部分设有加强杆，加强杆上穿设有两个第二调节螺杆，工装框架后部分的两侧边框上也设有两个第二调节螺杆。本实用新型可保证压缩腔成品尺寸在误差允许范围内，代替人工测量，可大大减少人工测量导致的制作误差，提高生产效率、生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理机制作技术领域，更具体涉及一种用于垃圾站压缩机压缩腔定形工装。

背景技术

垃圾中转站的推广和应用，既美化了环境、又杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载的效率，减轻了工人的劳动强度，大大降低了运行的成本。垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩以减少垃圾体积的机械。

垃圾压缩机压缩腔制作过程中，为保证压缩腔尺寸要求，通常人工采用直接测量尺寸的方法，由于测量工具误差、测量人员素质不一，容易造成压缩腔成品尺寸误差过大，影响后续压缩腔与压缩头的装配。因此，需要设计一种用于保证压缩机压缩腔的工装，提高制作的效率和成品的品质。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于垃圾站压缩机压缩腔定形工装，以解决垃圾压缩机压缩腔制作过程中需要人工测量尺寸的问题，以提高压缩腔尺寸的准确度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种用于垃圾站压缩机压缩腔定形工装，包括外形呈压缩机压缩腔形状的工装框架，所述工装框架的前部分为矩形，后部分为锥台型；所述工装框架上端面的两侧分别设有纵向设置的固定板，所述固定板上均设有多个用于控制伸缩板导轨位置、尺寸及导轨平行度的定位座；工装框架前部分的右侧均匀设有四个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆上设有两个上下分布、带有螺母的第一调节螺杆；所述工装框架后部分设有纵向设置的加强杆，加强杆上穿设有两个带有螺母的第二调节螺杆，第二调节螺杆竖直设置在加强杆上；工装框架后部分的两侧边框上也设有两个第二调节螺杆。

进一步优化技术方案，所述工装框架的上端面、下端面分别设有用于加强稳固性的上十字架、下十字架，两十字架的中间及端部均固定连接有竖直设置的中间杆，上十字架的中点与下端面边框的中点之间均设有用于进一步增加稳定性的斜杆，工装框架前部分的前、后端面以及左端面也设有斜杆。

进一步优化技术方案，所述定位座包括矩形底座，还包括固定设置于底座上方、呈锥台形的定位块，所述矩形底座的两侧分别设有供固定螺栓穿过的调节孔，定位块的竖直一侧开设有与压缩机压缩腔中伸缩板轨道啮合的限位槽。

进一步优化技术方案，所述定位块为侧视图呈直角梯形的定位块。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过工装框架及其配件从内部对压缩腔进行支撑，在制作过程中，第一调节螺杆对压缩腔宽度进行精准限定，第二调节螺杆对压缩腔后部的高度进行精准限定，可保证压缩腔成品尺寸在误差允许范围内，代替人工测量，可大大减少人工测量导致的制作误差，提高生产效率、生产合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型中定位座的结构示意图；

其中：1、工装框架，2、定位座，21、矩形底座，22、定位块，23、调节孔，24、限位槽，25、固定螺栓，3、压缩机，31、伸缩板轨道，4、第一调节螺杆，5、第二调节螺杆，61、上十字架，62、下十字架，7、固定板，8、加强杆，9、支撑杆，10、中间杆，11、斜杆。