[实用新型]一种用于注塑机的高塑化螺杆

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑机的高塑化螺杆，包括导杆；挤出头，挤出头设置在导杆一端；挤出头包括尖端，尖端设置在挤出头一端；限位环，限位环安装在导杆上；闭锁环，闭锁环可移动地设置在限位环和尖端之间；流动通道，流动通道用于将导杆输送的热塑经过挤出头输出；其中，限位环上设置有引导热塑进入流动通道和加速闭锁环移动的引流结构，引流结构为设置在限位环两侧的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面均由限位环中间部位向两侧且向导杆中轴线倾斜；有益效果为：闭锁环相对于导杆进行偏心转动，使得热塑在进入尖端区域后更加的均匀；第一斜面的设置在计量过程末程，进入闭锁环外侧的速率逐渐变慢，最后形成密封效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用于注塑机的高塑化螺杆，属于注塑机领域。

背景技术

注塑机的塑化螺杆是注射装置的核心部分，物料的输送、混合、塑化和注射都是在挤出螺杆的动作下进行的。

目前使用的塑化螺杆的种类有很多，对于大型注塑机来说，塑化螺杆在挤出计量阶段的控制尤为重要，这也挤出热塑后热塑冷却成成品的关键步骤。

公开号为“CN207172670U”的中国实用新型专利文献公开了“一种用于注塑机的螺杆”，该装置依次由进料段、压缩段、计量段组成，在进料段、压缩段、计量段上设置有螺棱，进料段、压缩段、计量段上的螺棱为光滑连接在一起的整体结构，所述进料段、压缩段、计量段的杆体直径逐渐增大，所述螺杆的杆体端部能脱卸地设置有螺杆头。

虽然该装置：进料段、压缩段、计量段上的螺棱为光滑连接在一起的整体结构，螺棱过渡光滑，使物料流动更平稳；螺杆头损坏或变形后能单独更换，节约更换成本；但是杆装置在塑化螺杆进行计量阶段的过程中，螺杆头无法快速均匀的将压缩的热塑输出到螺杆头的前端，这样会导致塑化螺杆在挤出时，热塑成型的浓度不均匀，产品的质量不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的高塑化螺杆，能够有效解决热塑从螺杆头挤出后浓度不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括导杆；挤出头，所述挤出头设置在所述导杆一端；所述挤出头包括尖端，所述尖端设置在所述挤出头一端；限位环，所述限位环安装在所述导杆上；闭锁环，所述闭锁环可移动地设置在所述限位环和所述尖端之间；流动通道，所述流动通道用于将所述导杆输送的热塑经过所述挤出头输出；其中，所述限位环上设置有引导热塑进入所述流动通道和加速所述闭锁环移动的引流结构，所述引流结构为设置在所述限位环两侧的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面均由所述限位环中间部位向两侧且向所述导杆中轴线倾斜。

所述挤出头通过螺纹连接安装在所述导杆一端，利用所述螺纹连接的方式便于更换所述挤出头；所述尖端的设置能够增加所述挤出头与热塑的接触棉结，从而增加所述挤出头的挤出效率和挤出热塑的质量；所述限位环与所述导杆之间一体加工成型。

所述闭锁环可活动的套设在所述导杆上，这里可活动包括可以左右移动也可以相对于所述导杆进行偏心转动；偏心转动配合导杆能够对进入所述流动通道的热塑进行进一步的混炼加工，使得热塑在进入尖端区域后更加的均匀；左右移动是在计量阶段结束后，所述闭锁环从靠近所述挤出头的位置向着所述限位环的方向进行移动，最后抵在所述限位环端面上为止。

所述引流结构成型于所述限位环的外环，所述第一斜面能与所述闭锁环一端面进行紧密接触，所述第二斜面相对于所述导杆向外倾斜，在计量过程阶段，能够使得热塑从闭锁环的外侧进入尖端出的区域，并且对闭锁环造成冲击，使得闭锁环紧贴在尖端的表面。

进一步的，所述限位环直径等于所述闭锁环直径；在计量完成阶段，所述闭锁环抵在所述限位环的所述第一斜面上。

进一步的，所述第一斜面的倾斜角度大于所述第二斜面倾斜角度。