[实用新型]一种铸件喷涂打标用夹持装置

说明书

本发明创造提供了一种铸件喷涂打标用夹持装置，包括底座、底座中部设置的升降机构、以及底座四周设置的夹紧机构，所述升降机构包括底座上设置的升降柱，所述夹紧机构包括底座上设置的限位环、以及限位环上均匀设置的数个限位柱，所述限位环上设有用于安装限位柱的安装孔，所述限位柱朝向限位环中心的一端穿过安装孔，另一端滑动安装在底座上。本发明创造结构简单，易于使用，可以适应多种异性铸件的夹紧固定，操作起来十分简单，大大提高了铸件在后续加工过程中的稳定性，这种夹持装置不仅可以实现对铸件的夹紧固定，而且还可以实现铸件在底座上的转动，方便操作人员进行喷涂等后续加工，提高了这种装置的通用性和适用性。

技术领域

本发明创造属于铸件加工领域，尤其是涉及一种铸件喷涂打标用夹持装置。

背景技术

目前，钢铸件成型后需要对钢铸件进行精加工，比如一些铸件表面产生一些毛刺，需要工人用打磨机进行打磨，此过程需要将钢铸件进行固定，传统的方式直接用传统的固定夹通过螺栓固定，这种结构容易划伤钢铸件的表面，切由于是手动拧动螺栓夹紧，不便于拆装，速度比较慢，工作效率低；同时铸件后续也需要进行打标或喷涂等操作，现有的夹持装置普遍功能单一，不能很好地适应不同铸件的加工需求，铸件在夹持装置上很难调整加工面，操作人员需要不断移动加工设备对铸件进行加工，不利于提高铸件的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种铸件喷涂打标用夹持装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种铸件喷涂打标用夹持装置，包括底座、底座中部设置的升降机构、以及底座四周设置的夹紧机构，所述升降机构包括底座上设置的升降柱，所述夹紧机构包括底座上设置的限位环、以及限位环上均匀设置的数个限位柱，所述限位环上设有用于安装限位柱的安装孔，所述限位柱朝向限位环中心的一端穿过安装孔，另一端滑动安装在底座上，所述底座上设有用于安装限位柱的支撑座，该支撑座滑动安装在底座上，支撑座的滑动方向与限位柱的长度方向相同，底座上设有用于驱动支撑座滑动的动力组件；所述限位柱转动安装在支撑座上，支撑座上设有用于驱动限位柱转动的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括支撑座上设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端与限位柱连接。

进一步的，所述限位柱伸入限位环的一端设有缓冲件。

进一步的，所述动力组件包括底座上设置的电动推杆，该电动推杆的固定端设置的底座上，伸缩端与支撑座连接。

进一步的，所述支撑座上设有用于安装限位柱的装配环。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于使用，可以适应多种异性铸件的夹紧固定，操作起来十分简单，大大提高了铸件在后续加工过程中的稳定性，这种夹持装置不仅可以实现对铸件的夹紧固定，而且还可以实现铸件在底座上的转动，方便操作人员进行喷涂等后续加工，提高了这种装置的通用性和适用性，有利于提高铸件的加工效率；通过在限位环上设置多个限位柱，多个限位柱不仅可以实现对铸件的多点夹紧固定，而且还可以对铸件实现多点支撑，便于铸件在底座上稳定的转动。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-升降柱；3-限位环；4-限位柱；5-缓冲件；6-支撑座；7-装配环；8-驱动电机；9-电动推杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。