[实用新型]大型复合成形装置的限位结构有效
申请号: | 202021570443.1 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN213162612U | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 李经明;欧阳翎;胥志高;曹广;蒋启超;刘先林 | 申请(专利权)人: | 河南孟电集团兴迪锻压设备制造有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D26/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 薛建强 |
地址: | 453621 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 复合 成形 装置 限位 结构 | ||
本实用新型公开了一种大型复合成形装置的限位结构,包括上梁、冲击锤头、蓄能器阀块、冲击缸防冲套;冲击锤头上装有冲击缸活塞杆;蓄能器阀块装于上梁上,蓄能器阀块内设有油压腔,油压腔底部装有冲击缸缸筒,冲击缸缸筒内装入冲击缸活塞杆;冲击缸防冲套装于油压腔内,冲击缸防冲套顶部中央装有限位销,在冲击缸活塞杆回程后,限位销底部抵紧于冲击缸活塞杆顶部;油压腔内充液产生油压,使冲击缸活塞杆向下冲击,完成冲击后的冲击缸活塞杆回程,回程时冲击缸活塞杆会碰到冲击缸防冲套顶部中央的限位轴后停止移动,从而确保冲击缸活塞杆回程后的准确定位。
技术领域
本实用新型涉及金属压力加工技术领域,特别涉及一种大型复合成形装置的限位结构。
背景技术
在航空航天、汽车等领域,对结构轻量化、功能性和整体性要求越来越高,因此复杂结构的功能零件得到广泛应用,因此常使用到大型复合成形装置,该装置可实现充液成形与高能高速冲击成形两种加工工艺;需要实施高能高速冲击成形工艺时,冲击缸活塞杆连同冲击锤头完成往下冲击动作后,必须往上运动以完成回程动作,如果对冲击缸活塞的位置没有限制,冲击缸活塞杆就会出现过冲现象,从而导致因冲击锤头脱落或撞烂冲击缸导向套而使机器失效。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种大型复合成形装置的限位结构,能够先后实施充液成形工艺和高能高速成形工艺的大型复合成形。
根据本实用新型的实施例的一种大型复合成形装置的限位结构,包括上梁、冲击锤头、蓄能器阀块、冲击缸防冲套;所述冲击锤头上装有冲击缸活塞杆;所述蓄能器阀块装于所述上梁上,所述蓄能器阀块内设有油压腔,所述油压腔底部装有冲击缸缸筒,所述冲击缸缸筒内装入所述冲击缸活塞杆;所述冲击缸防冲套装于所述油压腔内,所述冲击缸防冲套顶部中央装有限位销,在所述冲击缸活塞杆回程后,所述限位销底部抵紧于所述冲击缸活塞杆顶部。
根据本实用新型实施例的一种大型复合成形装置的限位结构,至少具有如下有益效果:
油压腔内充液产生油压,使冲击缸活塞杆向下冲击,完成冲击后的冲击缸活塞杆回程,回程时冲击缸活塞杆会碰到冲击缸防冲套顶部中央的限位轴后停止移动,从而确保冲击缸活塞杆回程后的准确定位。
根据本实用新型的一些实施例,所述冲击缸防冲套中央设有阶梯形大孔,所述限位销为阶梯轴形,所述限位销插入所述阶梯形大孔后,所述限位销的大头端面与所述冲击缸防冲套的上端面齐平,并通过法兰压紧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
上梁100;冲击锤头200、冲击缸活塞杆210;蓄能器阀块300、油压腔310、冲击缸缸筒320;冲击缸防冲套400、限位销410、阶梯形大孔420、法兰600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
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