[实用新型]一种用于塑料药瓶生产的注塑成型机

权利要求书

1.一种用于塑料药瓶生产的注塑成型机，包括工作板(1)、两组支腿(2)、下模(3)、第一固定架(4)、液压缸(5)、推杆(6)、上模(7)和进料软管(8)，工作板(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，下模(3)安装在工作板(1)顶端，第一固定架(4)安装在工作板(1)顶端，液压缸(5)安装在第一固定架(4)上，推杆(6)顶端穿过第一固定架(4)与液压缸(5)输出端连接，并且推杆(6)与第一固定架(4)可滑动连接，上模(7)安装在推杆(6)底端，并且上模(7)位置与下模(3)位置对应，进料软管(8)输出端与上模(7)连通；其特征在于，还包括两组支撑杆(9)、两组固定套(10)、两组喷头(11)、两组第一转轴(12)、两组齿轮(13)、两组第一皮带轮(14)、两组弧形齿排(15)、两组电机(17)、两组减速器(18)、两组第二转轴(19)、两组第二皮带轮(20)和两组皮带(21)，两组支撑杆(9)可转动安装在工作板(1)顶端，两组固定套(10)安装在两组支撑杆(9)顶端，两组喷头(11)分别安装在两组固定套(10)上，工作板(1)底端设置有进气装置和供气装置，并且进气装置与供气装置连通，供气装置与两组喷头(11)连通，两组第一转轴(12)分别可转动安装在两组支撑杆(9)前端，两组齿轮(13)分别安装在两组第一转轴(12)上，两组第一皮带轮(14)分别安装在两组第一转轴(12)前端，两组弧形齿排(15)安装工作板(1)顶端，并且两组弧形齿排(15)分别位于两组支撑杆(9)的前端，两组弧形齿排(15)分别与两组齿轮(13)相啮合，工作板(1)顶端设置有两组固定槽(16)，两组固定槽(16)分别位于两组弧形齿排(15)前下侧，两组电机(17)和两组减速器(18)分别安装在两组固定槽(16)内，并且两组电机(17)输出端与两组减速器(18)输入端连接，两组第二转轴(19)前端分别与两组减速器(18)输出端连接，两组第二皮带轮(20)分别安装两组第二转轴(19)后端，左侧第一皮带轮(14)和第二皮带轮(20)与右侧第一皮带轮(14)和第二皮带轮(20)分别通过两组皮带(21)同步传动。

2.如权利要求1所述的一种用于塑料药瓶生产的注塑成型机，其特征在于，供气装置包括冷凝仓(22)、制冷装置(23)、第一导气管(24)、气阀(25)、两组三通管(26)、两组第二导气管(27)、两组软管(28)和四组第二固定架(29)，冷凝仓(22)安装在工作板(1)底端，冷凝仓(22)内部设置有冷凝腔，冷凝仓(22)与进气装置连通，制冷装置(23)安装在冷凝腔顶端，第一导气管(24)输入端穿过冷凝仓(22)右端下侧与冷凝腔相通，气阀(25)安装在第一导气管(24)上，第一导气管(24)输出端与三通管(26)输入端连接，两组三通管(26)输出端分别与两组第二导气管(27)输入端连接，两组第二导气管(27)输出端分别与两组软管(28)输入端连接，两组软管(28)输出端分别与两组喷头(11)输入端连接，两组第二导气管(27)分别通过四组第二固定架(29)固定在工作板(1)前端。

3.如权利要求2所述的一种用于塑料药瓶生产的注塑成型机，其特征在于，进气装置包括第三导气管(30)、气泵(31)、第四导气管(32)、进气槽板(33)、过滤网(34)、第三固定架(35)和单向阀(43)，第三导气管(30)输出端穿过冷凝仓(22)右端上侧与冷凝腔相通，第三导气管(30)输入端与气泵(31)输出端连接，气泵(31)安装在工作板(1)底端，气泵(31)输入端与第四导气管(32)输出端连接，第四导气管(32)输入端与进气槽板(33)连通，过滤网(34)安装在进气槽板(33)内部，并且进气槽板(33)通过第三固定架(35)固定在右侧支腿(2)上，单向阀(43)安装在第三导气管(30)上。

4.如权利要求3所述的一种用于塑料药瓶生产的注塑成型机，其特征在于，还包括两组护罩(36)，两组护罩(36)分别安装在工作板(1)顶端，并且两组护罩(36)均位于弧形齿排(15)和固定槽(16)外侧。