[实用新型]一种钢木门压花机

说明书

本实用新型公开了一种钢木门压花机，包括支撑立板、主框架、动力装置、传动管、放置台底座、门板放置台、压花装置，所述主框架侧面固定连接有四个支撑立板，所述动力装置固定连接在支撑立板左侧，三条所述传动管等距安装在动力装置顶部，所述放置台底座固定连接在主框架内部下方，所述门板放置台固定连接在放置台底座顶部，所述压花装置安装在主框架内部上方，本实用新型结构简单，设计合理，在以往的压花机设计基础上改进了动力装置的结构，增加了额外的散热装置，使动力装置内部的温度在工作时得到有效控制，延长了内部元件的使用寿命，提高了压花机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢木门压花机。

背景技术

门板的加工通常要经历开料、开槽、封边、打孔、压花、吸塑、烤漆等工序，其中压花工艺往往通过大型的压花机完成，而压出花纹的造型则影响了整个门板的美观程度。

目前所使用的大型门板压花机在压花过程中会在动力装置做功过程中产生大量热量，如不及时排除，久而久之会对内部的元件造成损害，影响机器的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木门压花机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种钢木门压花机，包括支撑立板、主框架、动力装置、传动管、放置台底座、门板放置台、压花装置，所述主框架侧面固定连接有四个支撑立板，所述动力装置固定连接在支撑立板左侧，三条所述传动管等距安装在动力装置顶部，所述放置台底座固定连接在主框架内部下方，所述门板放置台固定连接在放置台底座顶部，所述压花装置安装在主框架内部上方。

在上述技术方案基础上，所述动力装置包括外壳、控制面板、散热装置，所述外壳为长方体结构，所述控制面板安装在外壳右侧下方，所述散热装置固定连接在外壳表面。

在上述技术方案基础上，所述压花装置包括动力传输板、液压管、伸缩管、模具固定板、压花模板，所述动力传输板等距安装有过个液压管，所述伸缩管滑动连接在液压管底部，所述模具固定板固定连接在多个伸缩管底部，所述压花模板滑动连接在模具固定板底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，在以往的压花机设计基础上改进了动力装置的结构，增加了额外的散热装置，使动力装置内部的温度在工作时得到有效控制，延长了内部元件的使用寿命，提高了压花机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型动力装置结构示意图。

图3为本实用新型压花装置结构示意图。

图中：1.支撑立板，2.主框架，3.动力装置，4.传动管，5.放置台底座，6.门板放置台，7.压花装置，8.外壳，9.控制面板，10.散热装置，11.动力传输板，12.液压管，13.伸缩管，14.模具固定板， 15.压花模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种钢木门压花机，包括支撑立板1、主框架2、动力装置3、传动管4、放置台底座5、门板放置台6、压花装置7，所述主框架2侧面固定连接有四个支撑立板1，所述动力装置3固定连接在支撑立板1左侧，三条所述传动管4等距安装在动力装置3顶部，所述放置台底座5固定连接在主框架2内部下方，所述门板放置台6固定连接在放置台底座5顶部，所述压花装置7安装在主框架2 内部上方。

所述动力装置3包括外壳8、控制面板9、散热装置10，所述外壳8为长方体结构，所述控制面板9安装在外壳8右侧下方，所述散热装置10固定连接在外壳8表面。