[实用新型]一种钢带可调节切断装置

说明书

本实用新型的目的是提出一种钢带可调节切断装置，可以调节适应不同厚度及不同宽度的钢带的切割，并且可以使切刀冲切过程中切刀的两侧均有硬性支撑，提高切刀的使用寿命。该钢带可调节切断装置包括刀座以及由气缸竖向驱动的切刀，所述刀座沿竖向设有供切刀穿过的通槽，所述通槽的上开口一侧设有用于限位钢带的固定刀块，所述固定刀块的底面设有供钢带穿过的限位槽。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种钢带可调节切断装置。

背景技术

钢带切断装置是常用的机械加工设备。大多钢带切断装置是采用竖向冲切的切刀对钢带进行冲切，整个切刀的运动过程都是保持切刀与刀座的侧面平行，切刀切断钢带后，切刀的侧面继续紧贴刀座的侧面运动剩余的冲程，而切断后的钢带则直接分离掉落，供下一工序使用。这种传统的钢带切断装置，由于切刀相对刀座的另一侧面没有硬性支撑，切刀容易损坏，而且切断后的钢带无限位，只能收集起来再分拣到下一工序使用，不利于连续自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带可调节切断装置，可以调节适应不同厚度的钢带的切割，并且可以使切刀冲切过程中切刀的两侧均有硬性支撑，提高切刀的使用寿命。

根据本实用新型提供的钢带可调节切断装置，其特征在于包括刀座以及由气缸竖向驱动的切刀，所述刀座沿竖向设有供切刀穿过的通槽，所述通槽的上开口一侧设有用于限位钢带的固定刀块，所述固定刀块的底面设有供钢带穿过的限位槽。

本实用新型使用时，切刀从通槽中穿过，对输送至刀座顶面的钢带进行切断，切刀冲击钢带时，需要切断的钢带部分穿过限位槽并由固定刀块的底面进行限位支撑，当需要切割不同厚度的钢带时，调节固定刀块的安装高度即可调节限位槽的通过高度，可以适应不同厚度的钢带切断；钢带切断过程中，由通槽的两个侧面对切刀的两侧面进行硬性支撑限位，使切刀不易损坏，保证切刀的使用寿命；切断后的钢带，仍然限位在限位槽中，可以直接通过夹具夹持进行下一工序，实现连续自动化生产，提高生产效率。

进一步的，所述刀座的前侧面为弧形面。该弧形面可以使得刀座的前部能对钢带夹持输送辊轮进行避让，使得刀座的顶面能更加接近辊轮夹持钢带位置，保证钢带的稳定输送和切断时的稳定性。

进一步的，所述刀座的顶面设有一对用于钢带输送限位的导向柱，所述刀座的顶面设有用于安装所述导向柱的安装槽，所述安装槽的长度方向与所述切刀所在垂向面平行。两个导向柱可以在输送和切断过程中对钢带进行限位，保证钢带输送时和切断时的稳定性；通过安装槽使得导向柱之间的间距可调，以适应不同宽度规格的钢带。

进一步的，通槽的上开口边缘设有过渡弧面。在钢带切掉一段后，在钢带的始端一般会有毛刺或者毛边，这些毛刺或毛边会在钢带继续往前输送时卡到通槽的上开口边缘；通过设置过渡弧面，可以避免钢带始端的毛刺或毛边产生的卡滞问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的刀座的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态轴视图。

图4为本实用新型的使用状态侧视图。

图5为本实用新型的过渡弧面的结构示意图。

其中图示：1、刀座；11、通槽；111、过渡弧面；12、刀座的前侧面；13a、导向柱；13b、导向柱；14、安装槽；2、气缸；3、切刀；4、钢带；5、固定刀块；51、限位槽；6、钢带夹持输送辊轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。