[实用新型]一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有底柱，所述支撑台顶部的右侧固定连接有泡沫罐，所述泡沫罐的底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的表面活动连接有清液罐，泡沫罐底部的右侧连通有第一出水管，本实用新型涉及固液预分离技术领域。该湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，通过设置有泡沫罐，利用水位差，配合过滤罐、清液罐、第一出水管、第二出水管、水泵、第三出水管、第一进水管和第二进水管，从而通过过滤网和水位差对硫泡沫进行固液分离，省去了原来工艺加热，人工操作放清夜等环节，降低了运行成本，同时降低了损耗能量和劳动量，使得该装置更加的实用经济化。

技术领域

本实用新型涉及固液预分离技术领域，具体为一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。

背景技术

在湿试氧化脱硫工艺中，主要分为吸收、再生、硫回收三个工艺过程，我们日常除了控制好脱硫的吸收效果以外，最大的工作量和劳动强度，就是硫回收上，由于再生槽溢流出的硫泡沫液体携带的水分大，固液分离工作量和操作难度都比较大，硫回收原始使用技术是通过加热使硫颗粒增大，单质硫比重增加后，然后再利用真空转鼓过滤机，离心机、压滤机等设备继续固液分离。

现有的湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置真空转鼓过滤机，离心机、压滤机等设备进行固液分离，再进入熔硫釜内进行硫磺的溶解，产出产品硫的，这样不但工序复杂，人力消耗量大，而且蒸汽消耗量高，导致运行成本高，还给整个工作环境带来影响，为此，本实用新型提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，解决了大型机械化的固液分离工序复杂，人力消耗量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有底柱，所述支撑台顶部的右侧固定连接有泡沫罐，所述泡沫罐的底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的表面活动连接有清液罐，所述泡沫罐底部的右侧连通有第一出水管，所述第一出水管的一端与过滤罐表面的左侧连通，所述过滤罐表面的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的一端与清液罐表面的左侧连通，所述过滤罐内腔活动连接有过滤机构，所述泡沫罐的底部活动连接有水泵箱。

优选的，所述泡沫罐顶部的右侧固定连接有放料漏斗，所述泡沫罐底部的左侧连通有第三出水管，所述第三出水管的一端通过连接头连通有第一进水管，所述泡沫罐顶部的左侧连通有第二进水管，所述第二进水管的一端贯穿水泵箱并延伸至水泵箱的内部。

优选的，所述水泵箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口与第二进水管的一端连通，所述水泵的进水口与第一进水管的另一端连通。

优选的，所述过滤机构中包含有电机，所述电机的底部与支撑台的顶部固定连接，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有传动轮。

优选的，所述支撑台的右侧固定连接有外支架，所述外支架的表面转动连接有定滑轮，所述过滤罐的内部滑动连接有过滤网。

优选的，所述过滤网的顶部固定连接有防腐钢丝，所述过滤罐的顶部螺纹连接有箱盖，所述防腐钢丝的一端贯穿箱盖并延伸至箱盖的外部，所述防腐钢丝的表面与定滑轮的表面接触，所述防腐钢丝的一端与传动轮的表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种湿法脱硫硫泡沫固液预分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：