[实用新型]一种高精度铝合金打标装置

说明书

本实用新型提供了一种高精度铝合金打标装置，包括基座，基座的内侧设置有限位槽，限位槽的内侧位置连接有内侧导板，内侧导板的表面嵌入设置有限位齿板，内侧导板的外端位置固定连接有调节机构，调节机构同时位于限位槽的内部两侧位置，调节机构包括连接杆、弹簧套和支撑套，支撑套固定套接在连接杆的一端。顶部两侧呈向外水平设置的限位槽，便于对铝合金工件进行放置固定，内侧导板受到外力的时候，通过连接杆和支撑套向弹簧套传导压力，使得弹簧套进行收缩，提供反向的固定，从而使得内侧导板对工件进行固定，通过内侧导板和内嵌设置的限位齿板，对加工部件的两侧表面进行夹紧固定。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，涉及一种高精度铝合金打标装置。

背景技术

目前，金属原材料加工技术领域中，越来越多的客户要求对采购的原材料进行打本实用新标处理，以确保产品的可追溯性，降低质量成本。铝型材是一种常用的形状较为特殊的产本实用新品，其在打标过程中，由于工件形状的特殊性，使用普通定位装置会导致工件晃动，常常出本实用新现打标位置偏离的情况，且一旦打标位置发生偏离，则无法进行纠正，产品只能报废，严重本实用新影响产品的产能。

实用新型内容

本实用新型高精度铝合金打标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高精度铝合金打标装置，包括基座，基座的内侧设置有限位槽，限位槽的内侧位置连接有内侧导板，内侧导板的表面嵌入设置有限位齿板，内侧导板的外端位置固定连接有调节机构，调节机构同时位于限位槽的内部两侧位置，调节机构包括连接杆、弹簧套和支撑套，支撑套固定套接在连接杆的一端，弹簧套固定连接再支撑套的底端位置，连接杆固定连接在内侧导板的外端位置，基座的内部两侧固定连接有突出平台，限位槽的顶端固定连接有顶部导板，顶部导板的表面嵌入设置有支撑板。

进一步的优选方案：限位槽呈“T”状槽体设置，且两端高度低于基座的两侧高度，呈水平设置。

进一步的优选方案：内侧导板位于限位槽的内侧两边位置，且内侧导板嵌入在限位槽中，呈竖向设置。

进一步的优选方案：支撑套呈环状设置，且底端开口从上至下呈收缩设置，支撑套的顶端开口内侧设置突出的挡板，连接杆同时固定嵌入在支撑套的顶部开口。

进一步的优选方案：弹簧套外端固定抵在突出平台表面。

进一步的优选方案：限位齿板呈竖向的齿状板设置，且限位齿板前端的锯齿突出内侧导板的表面设置。

进一步的优选方案：突出平台同时位于内侧导板的内侧一边位置。

进一步的优选方案：支撑板沿顶部导板表面嵌入其中，且支撑板设置为塑胶板。

有益效果：

该种高精度铝合金打标装置，顶部两侧呈向外水平设置的限位槽，便于对铝合金工件进行放置固定。

该种高精度铝合金打标装置，内侧导板受到外力的时候，通过连接杆和支撑套向弹簧套传导压力，使得弹簧套进行收缩，提供反向的固定，从而使得内侧导板对工件进行固定。

该种高精度铝合金打标装置，通过内侧导板和内嵌设置的限位齿板，对加工部件的两侧表面进行夹紧固定。

该种高精度铝合金打标装置，工件的顶端位于顶部导板上的时候，支撑板增强和工件之间的摩擦，有利于工件的限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构剖视图。

图3为本实用新型内侧导板连接结构平面图。

图4为本实用新型弹簧套连接结构分解图。