[实用新型]一种电子封装胶粘剂生产用称重设备

说明书

本实用新型提供了一种电子封装胶粘剂生产用称重设备，适应于胶粘剂称重技术领域的生产与应用，电子封装胶粘剂生产用称重设备包括，电子称体，电子称体包括料桶、平台以及底桶，料桶布置在电子称体上方，且料桶内壁焊接有第二分隔叶片，第二分隔叶片内壁通过螺钉固定有电热丝管，平台布置在电子称体顶部，且平台上方放置底桶，本实用新型的有益效果在于：通过设置第一分隔叶片、导管、阀门、电热丝管记忆第二分隔叶片，不仅能够防止原料固化，同时能够快速对多种原料进行称重，称重效率高，提升了该种电子封装胶粘剂生产用称重设备的称重效率和实用性，解决了现有的电子封装胶粘剂生产用称重设备称重效率低和实用性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂称重技术领域，尤其是涉及一种电子封装胶粘剂生产用称重设备。

背景技术

电子封装胶粘剂生产用称重设备是电子封装胶粘剂在进行生产时对其原料进行称重配比的设备，现有的电子封装胶粘剂生产用称重设备在对胶粘剂原料进行称重时，胶粘剂原料长时间存放后容易形成凝结，且需要对胶粘剂原料进行搅拌防止其凝结，但搅拌过程中会产生震动，从而影响称重结果，实用性低，同时由于胶粘剂原料种类较多需要依次对其进行称重，过程繁琐，耗费时间，称重效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种电子封装胶粘剂生产用称重设备，解决了现有电子封装胶粘剂生产用称重设备称重效率低和实用性低的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电子封装胶粘剂生产用称重设备包括：

电子称体，所述电子称体包括料桶、平台以及底桶，所述料桶布置在电子称体上方，且所述料桶内壁焊接有第二分隔叶片，所述第二分隔叶片内壁通过螺钉固定有电热丝管，所述平台布置在电子称体顶部，且所述平台上方放置底桶，所述底桶包括焊接在其内壁的第一分隔叶片，所述第一分隔叶片内壁顶端通过强力胶粘接有六个盖板，且盖板顶端均开有插孔，且插孔内均插接有导管，所述导管外侧均法兰连接有阀门，且所述料桶下方且靠近导管上端处架设有凹型架，所述凹型架顶端中心位置处开有放置槽，且料桶底部放置在放置槽中，所述导管顶端贯穿放置槽后嵌入料桶中并与料桶焊接固定。

优选的，所述电子称体还包括通过AB胶粘合在其底部四角处的脚垫。

优选的，所述第二分隔叶片由六个等角度排布的铜板所组成，且所述第二分隔叶片将所述料桶内部分隔为六等份。

优选的，所述第一分隔叶片由六个等角度排布的板块所组成，且所述第一分隔叶片将底桶内部分隔为六等分，并且所述第一分隔叶片与第二分隔叶片对称设置。

优选的，当所述阀门开启时，所述料桶将通过导管与底桶贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一分隔叶片、导管、阀门、电热丝管记忆第二分隔叶片，不仅能够防止原料固化，同时能够快速对多种原料进行称重，称重效率高，提升了该种电子封装胶粘剂生产用称重设备的称重效率和实用性，解决了现有的电子封装胶粘剂生产用称重设备称重效率低和实用性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中导管的A局部放大示意图。

图3为本实用新型结构第二分隔叶片局部示意图。

图中标记：1-电子称体，2-底桶，3-插孔，4-平台，5-第一分隔叶片，6-盖板，7-凸形架，8-导管，9-阀门，10-料桶，11-放置槽，12-脚垫，13-第二分隔叶片，14-电热丝管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。