[实用新型]一种焊材生产排尘用风量控制装置

说明书

本实用新型提供了一种焊材生产排尘用风量控制装置。本实用新型所述的焊材生产排尘用风量控制装置包括通风管道，所述通风管道外管壁上固定有支撑板和齿轮箱，通风管道内腔分别设置有用于控制通风量的第一阀片、第二阀片和第三阀片，第一阀片、第二阀片、第三阀片上均开设轴槽，第二阀片轴槽内固定有转轴；第二阀片的转轴一端连接至通风管道的内壁，另一端延伸至通风管道外的齿轮箱内。本实用新型结构简单、操作方便，可根据生产需要控制风量大小，适用于多种除尘设备。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其是涉及一种焊材生产排尘用风量控制装置。

背景技术

在焊材生产过程中，除尘装置使用广泛，除尘设备的风量差距较大，在使用时无法调整风量大小，风量无法控制，为满足调控风量，需要购买不同型号的除尘装置，若购买不同种类不同型号除尘设备无疑会提高企业的成本，现急需要一种结构简单的、操作方便的风量控制装置来控制风量，来满足生产过程中除尘装置不同风量的要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊材生产排尘用风量控制装置，以克服现有技术的缺陷，采用设置在通风管道内的阀片和连杆机构，以及设置在通风管道外的齿轮箱、手轮来控制阀片的角度，从而控制风量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种焊材生产排尘用风量控制装置，包括通风管道，所述通风管道外管壁上固定有支撑板和齿轮箱，通风管道内腔分别设置有用于控制通风量的第一阀片、第二阀片和第三阀片，第一阀片、第二阀片、第三阀片上均开设轴槽，第一阀片和第三阀片的轴槽内固定有固定轴，固定轴两端转动连接有套管，第二阀片的轴槽内固定有转轴；第二阀片上的转轴一端连接至通风管道的内壁，另一端延伸至通风管道外的齿轮箱内；

第一阀片和第二阀片通过连杆机构连接，第二阀片和第三阀片通过连杆机构连接，第一阀片与第二阀片的连杆机构安装在阀片的下部，第二阀片与第三阀片的连杆机构安装在阀片的上部，转动第二阀片上的转轴，带动连杆机构和第一阀片、第三阀片同步转动，使阀片之间产生空隙。

进一步的，所述第一阀片靠近第二阀片的中心点一侧固定连接弯杆，所述第二阀片的中心点固定连接弯杆，第一阀片上的弯杆和第二阀片上的弯杆通过连杆活动连接；

第三阀片靠近第二阀片的中心点一侧连接弯杆，所述第二阀片的中心点固定连接弯杆，第一阀片上的弯杆和第二阀片上的弯杆通过连杆活动连接。

进一步的，所述连杆两端分别开设轴孔A，弯杆远离阀片的一端开设轴孔B，连杆两端的轴孔A与第一阀片与第二阀片上弯杆上的轴孔B活动连接，连杆两端的轴孔A与第二阀片与第三阀片上的弯杆上的轴孔B活动连接。

进一步的，所述通风管道的内壁开设凹槽，凹槽用于固定第一阀片和第三阀片固定轴上的套管。

进一步的，所述通风管道的外侧壁上固定有用于支撑转轴的支撑板，所述支撑板上安装有齿轮箱。

进一步的，所述齿轮箱内安装有两个互相啮合的齿轮，齿轮一端与第二阀片的转轴固定连接；齿轮另一端与齿轮箱外的手轮固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊材生产排尘用风量控制装置具有以下优势：本实用新型的风量控制装置结构简单，可适用于多种除尘设备，其固定性、稳定性较好；操作方便，可根据生产需要控制风量大小；减少了不同型号除尘设备购买数量，降低了成本，性价比高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型所述的风量控制装置整体结构图；

图2为本实用新型所述的风量控制装置的俯视图；