[实用新型]一种陶瓷轮液压成型模具有效
| 申请号: | 202021564265.1 | 申请日: | 2020-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN213647958U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
| 发明(设计)人: | 刘金澄 | 申请(专利权)人: | 宜兴市非凡陶瓷制品有限公司 |
| 主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28B7/00;B28B17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 液压 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷轮液压成型模具,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接四个竖杆,四个所述竖杆的上端固定连接一个横板,所述横板的上表面开设贯穿横板底面的圆孔,所述加工台的底面固定连接液压缸一,所述液压缸一的输出端贯穿并滑动连接加工台的内部,所述液压缸一的输出端固定连接与圆孔相匹配的挡板,所述挡板的上表面固定连接圆柱杆,所述加工台的上表面固定连接矩形架,所述矩形架的顶部固定连接液压缸二。该装置能够提高陶瓷轮的生产效率,节省人力,降低成本,通过在横板的内部设置圆孔,方便对粉料加工成型,通过设置液压缸一,能够方便卸料,通过设置环形压块,能够对粉料挤压,增加紧实度,方便加工。
技术领域
本实用新型属于陶瓷轮加工技术领域,具体涉及一种陶瓷轮液压成型模具。
背景技术
传统的对陶瓷轮生产时,大都是通过将陶瓷粉料倒入到对应的磨具内,然后铜鼓偶遇磨具对应的压板对粉料挤压,使其成型,然后再慢慢取出产品,这样的生产方式,需要很多的工作人员,才能增加产量,增加生产成本,而且传统的卸料很费时间,降低工作效率,所以,我们提出一种陶瓷轮液压成型模具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷轮液压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷轮液压成型模具,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接四个竖杆,四个所述竖杆的上端固定连接一个横板,所述横板的上表面开设贯穿横板底面的圆孔,所述加工台的底面固定连接液压缸一,所述液压缸一的输出端贯穿并滑动连接加工台的内部,所述液压缸一的输出端固定连接与圆孔相匹配的挡板,所述挡板的上表面固定连接圆柱杆,所述加工台的上表面固定连接矩形架,所述矩形架的顶部固定连接液压缸二,所述液压缸二的输出端顶部固定连接环形压块。
优选的,所述环形压块的内侧面滑动连接圆柱杆的外表面,所述环形压块的外表面滑动连接圆孔的内部。
优选的,所述圆柱杆的顶部与横板的上表面平齐,所述圆柱杆底面的挡板紧贴横板的底面。
优选的,所述竖杆分别设置在横板底面四角的位置,所述竖杆的上端固定连接螺纹柱并贯穿横板的内部,所述螺纹柱螺纹连接螺母。
优选的,所述竖杆设置在矩形架内侧的位置,所述矩形架上的左右两侧面与加工台的左右两侧面平齐。
本实用新型的技术效果和优点:一种陶瓷轮液压成型模具,通过在加工台的底面设置液压缸一,并在液压缸一的输出端设置挡板,不仅能够方便卸料,还能够对圆孔的底部密封,通过设置液压缸二,并在液压缸二的输出端设置环形压块,能够方便对粉料的挤压,使粉料在圆孔内成型,该装置能够提高陶瓷轮的生产效率,节省人力,降低成本,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为环形压块结构示意图。
图中:1、加工台;2、竖杆;3、横板;4、圆孔;5、液压缸一;6、挡板;7、圆柱杆;8、矩形架;9、液压缸二;10、环形压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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