[实用新型]一种烟化炉多枪风口铸铜水套

说明书

本实用新型公开一种烟化炉多枪风口铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体上开设有多个风口，所述铸铜水套本体四周边缘焊接有镍基耐热合金，所述铸铜水套本体内预设有第一冷却管道和第二冷却管道，所述第一冷却管道和第二冷却管道分别呈弯曲盘旋设置，所述第二冷却管道一段半环绕风口设置，所述风口四周的铸铜水套本体内焊接有镍基耐热合金，所述铸铜水套本体靠近炉内一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内卡接有耐火砖，所述风口四周的铜水套本体上开设有风枪安装座。本实用新型所述的一种烟化炉多枪风口铸铜水套，解决传统风口区水套易受热，使用寿命不长，需要经常更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟化炉风口领域，尤其涉及一种烟化炉多枪风口铸铜水套。

背景技术

烟化炉是一种向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以气态金属、金属氧化物的形态挥发出来的设备，烟化炉本体炉墙由大量的水套构成，包括炉底、炉身、风口区水套等，在水套的受热面常常焊接有大量的销钉，起到挂渣保护水套的作用。一般烟化操作制度为：进料时间15-20min，吹炼时间90-120min，放渣时间15-20min，间断的操作制度使得烟化炉水套寿命受到极大考验，同时烟化炉吹炼期炉内温度可高达1500-1573k，风口区水套更是受到熔炼搅拌的冲刷，寿命影响到整个烟化炉的连续生产，如果是烟化炉风口水套保持正常工作，保持水套受热面钢板的低温运行与延长烟化炉水套的使用寿命，成为影响烟化炉正常运行的重要因素，特别是多枪风口，涉及到多个风口区域，其水套的使用寿命更加重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟化炉多枪风口铸铜水套，解决传统风口区水套易受热，使用寿命不长，需要经常更换的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体上开设有多个风口，所述铸铜水套本体四周边缘焊接有镍基耐热合金，所述铸铜水套本体内预设有第一冷却管道和第二冷却管道，所述第一冷却管道和第二冷却管道分别呈弯曲盘旋设置，所述第二冷却管道一段半环绕风口设置，所述风口四周的铸铜水套本体内焊接有镍基耐热合金，所述铸铜水套本体靠近炉内一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内卡接有耐火砖，所述风口四周的铜水套本体上开设有风枪安装座。

进一步地，风口至少为3个。

进一步地，第一冷却管道和第二冷却管道均为铜管，且两端分别引出进水接头和出水接头。

进一步地，第一冷却管道和第二冷却管道设置有多个弯曲段，且弯曲段不少于3个。

进一步地，风枪安装座上等距开设有螺栓固定孔。

进一步地，铸铜水套本体上开设有螺栓固定孔。

进一步地，进水接头和出水接头处的铸铜水套本体上开设有管头保护座。

本实用新型的有益效果是：一种烟化炉多枪风口铸铜水套，冷却管道和铸铜水套本体预埋一体铸造成型，冷却效果好，使用寿命长，不易出现渗漏，呈多段弯曲盘旋，增加冷却面积；设置有镍基耐热合计，增加风口以及铸铜水套的耐热强度；设置燕尾槽和耐火砖，方便挂渣和增加耐火强度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型图3的B区放大图。

具体实施方式

实施例1