[实用新型]一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种N‑甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱，回收箱的左侧面安装有冷却箱与过滤底座，回收箱的上端安装有抽气泵及连接有自来水管，回收箱的右侧面安装有水泵，回收箱的下端设置有回收阀。废气经过冷却箱时通过冷却箱先行冷却，通过过滤网过滤杂质，然后由抽气泵排入回收箱内，废气由下而上与回收箱水接触进行再次降温且与水发生初次接触，废气排出液面后向上与喷淋的水再次接触，使得N‑甲基吡咯烷酮进入回收箱后能够充分的与水接触并迅速溶合，以此提高N‑甲基吡咯烷酮回收质量；因为喷淋水采用回收箱内水循环使用，因此提高水资源的利用率。

技术领域

本实用新型属于锂电池废气处理技术领域，具体为一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置。

背景技术

目前使用NMP更为广泛的是锂电池行业，在制造锂电池时，需要在电池的正极、负极材料上涂布一层聚合物，该聚合物材料需要通过有机溶剂溶解后涂布在电极片材料的表面，然后经过干燥处理，在有机溶剂由正、负极片上脱离出来。由于NMP具有闪点高、安全性好等诸多优点，所以被作为有机溶剂在锂电池制造行业中普遍采用。但是在进行干燥的过程中，NMP将全部变成气体，并被风机排到空气中。

现有的N-甲基吡咯烷酮的回收装置直接对高温废气进行回收，温度较高的废气进入回收装置内容易导致喷淋水处于汽化状态难以形成水滴，造成回收时浪费大量水资源的问题回收质量低，以及N-甲基吡咯烷酮直接与水混合，导致在蒸馏回收时沸点高浪费资源的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，以解决N-甲基吡咯烷酮的回收质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱，所述回收箱的左侧面安装有冷却箱与过滤底座，所述回收箱的上端安装有抽气泵及连接有自来水管，所述回收箱的右侧面安装有水泵，所述回收箱的下端设置有回收阀，打开回收阀即可将回收箱内的溶液排入蒸馏设备中，所述回收箱的表面设置有泄压阀，回收箱内部压力过大时，泄压阀开启泄压。

优选的，所述冷却箱的内侧安装有导气盘管，导气盘管呈罗旋状采用不锈钢金属材质，通过与冷却箱内的水接触，对经过导气盘管内的废气进行初次降温，所述冷却箱的表面设置有循环进水接头与循环出水接头，循环进水接头与循环出水接头用于衔接水循环装置使冷却箱内水温保持不变。

优选的，所述导气盘管的上端连接有过滤底座，所述过滤底座的内侧螺纹连接有密封盖，密封盖与过滤底座之间设置有过滤网，废气进入过滤底座与密封盖之间，通过过滤网进行除杂，需要清理过滤网时，将导气软管拆卸，然后转动密封盖即可将密封盖与过滤底座之间的过滤网拆卸进行更换。

优选的，所述抽气泵的进气口连接有导气软管，所述抽气泵的出气口连接有耐腐蚀管，耐腐蚀管的位于回收箱内侧一端表面均匀设置有分流气管，抽气泵通过导气软管将密封盖内废气通过耐腐蚀管排入回收箱内部，然后从分流气管向上排出，在气体向上的过程中会与回收箱内的水进行接触，从而对废气中的N-甲基吡咯烷酮进行吸收及对废气进行再次降温。

优选的，所述回收箱的表面安装有电机，电机的转轴穿过回收箱连接有驱动杆，驱动杆的表面设置有搅拌叶，打开回收箱上端的箱盖，向回收箱内加入共凝剂然后通过电机带动驱动杆及搅拌叶转动对回收箱内水进行充分搅拌降低水的沸点，水充分吸收废气中的N-甲基吡咯烷酮后，将水排入蒸馏设备中，溶合液蒸馏时的沸点降低，从而节约资源快速蒸馏。

优选的，所述水泵的进水口连接有进水管，进水管的一端位于回收箱的内侧，所述水泵的出水口连接有喷淋导管，喷淋导管插入回收箱的内部沿内壁一周固定，喷淋导管的表面均匀设置有雾化喷头，水泵从回收箱内抽水，然后经喷淋导管经雾化喷头再次喷入回收箱内与废气进行接触进行充分吸收，采用回收箱内水进行循环喷洒，减少的水的用量。

优选的，所述导气盘管的下端设置有排液管，导气盘管内废气与管壁接触液化产生的水滴，向下进入排液管内，排液管的一端设置有截止阀，打开截止阀即可将液化水排入蒸馏回收装置内部。