[实用新型]一种轧辊浇冒口自动冲断装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊浇冒口自动冲断装置，涉及机械装置领域，包括底座，所述底座上方设有两块安装块，所述两块安装块上均设有H型钢、聚氨酯缓冲垫和一对导向杆，所述聚氨酯缓冲垫设在两个导向杆之间，所述一对导向杆设在H型钢内侧，所述H型钢上方设有工字钢，所述工字钢中间连接有电动葫芦，所述电动葫芦连接有电吸铁，所述电吸铁吸附有落锤，所述落锤在两对导向杆之间，所述底座上还设有固定支座，所述固定支座用来支撑毛坯轧辊对准落锤，电动葫芦将电吸铁提升到一定高度，利用电气控制让电磁吸铁失电，落锤失去吸力在导杆内自由垂直落下，实现对轧辊浇冒口的敲断操作。

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种轧辊浇冒口自动冲断装置。

背景技术

轧辊浇铸时，在辊体一端会布置浇冒口，在轧辊精车前需将其去除，常规的方法是毛坯辊粗车时在辊体浇冒处加工预割缝，精车前由工人使用铁锤敲击冒口处，人工进行敲断操作。人工敲断劳动强度大，工作效率低下，同时存在安全隐患。另外，由于人工敲击力有限，所以粗车预割缝必须加深，直接影响车削加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种轧辊浇冒口自动冲断装置，在使用时，将轧辊输送小车上毛坯轧辊推至预定位置，利用固定安装在龙门架中心上方的电动葫芦吊钩下方的电吸铁的通电和失电控制，实现落锤对轧辊浇冒口锤断操作，锤断工序结束后，控制电动葫芦下降用电磁吸铁将落锤吸起，并起升到锤击高度，等待下一根轧辊的锤断操作，落锤始终在架体内部导向杆内运动，确保操作人员安全，在装置二根导杆的底部设置聚氨酯缓冲垫，大大减少了落锤下落时产生的瞬时冲击力对设备和周边生产环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊浇冒口自动冲断装置,包括底座，所述底座上方设有两块安装块，所述两块安装块上均设有H型钢、聚氨酯缓冲垫和一对导向杆，所述聚氨酯缓冲垫设在两个导向杆之间，所述一对导向杆设在H型钢内侧，所述H型钢上方设有工字钢，所述工字钢中间连接有电动葫芦，所述工字钢在和电动葫芦连接处焊接有两限位块，所述电动葫芦连接有电吸铁，所述电吸铁吸附有落锤，所述落锤在两对导向杆之间，所述落锤一端设在一对导向杆之间，所述落锤在聚氨酯缓冲垫上方，所述两块安装块上方各组件组成龙门架，所述底座上方工字钢之外设有固定支座和轧辊输送小车，所述固定支座用来支撑轧辊输送小车上毛坯轧辊，所述轧辊输送小车上毛坯轧辊浇冒口对准落锤。

在一个优选的实施方式中，所述固定支座上端为V型块，所述轧辊输送小车也设有可移动两支撑块，所述可移动移动两支撑块上端也为V型块，所述轧辊输送小车上轧辊用两支撑块支撑，轧辊浇冒口在固定支座外，所述轧辊浇冒口和固定支座上轧辊间设有预割缝。

在一个优选的实施方式中，所述工字钢上设有四个螺栓，所述螺栓均配合有工字钢方垫圈。

在一个优选的实施方式中，所述导向杆连接底部安装块和上方工字钢，所述落锤始终在两对导向杆之内。

本实用新型的技术效果和优点：

通过安装在龙门架中心上方的电动葫芦给连接的电吸铁的通电，可使落锤吸附在电吸铁上，电动葫芦将落锤拉伸到一定高度，将轧辊输送小车上毛坯轧辊推至预定位置，电动葫芦给电吸铁失电，落锤在架体内部导向杆内下落完成对毛坯轧辊浇冒口锤断操作，随后落锤落在聚氨酯缓冲垫上，锤断工序结束后，控制电动葫芦下降用电磁吸铁将落锤吸起，并起升到锤击高度，等待下一根轧辊的锤断操作，落锤始终在架体内部导向杆内运动，确保操作人员安全，在装置二根导杆的底部设置聚氨酯缓冲垫，大大减少了落锤下落时产生的瞬时冲击力对设备和周边生产环境的影响，与现有技术相比，有了可自动冲断轧辊浇冒口的进步。

附图说明

图1为本实用新型的主局部剖图；

图2为本实用新型的执行图；

图3为本实用新型的导向杆安装图；