[实用新型]一种N-甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种N‑甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置，包括集水箱，所述集水箱的表面设置有进水口，所述集水箱的侧面安装有第一水泵，所述第一水泵通过水管连接有UASB反应器，所述UASB反应器通过水管连接有生化箱，所述生化箱的侧面安装有第二水泵，所述第二水泵通过水管连接有絮凝罐，所述絮凝罐的表面安装有排水管，所述排水管的一端连接有过滤箱，所述排水管的表面安装有电磁阀。该处理装置通过UASB反应器、生化箱、絮凝罐、过滤箱一体列处理能够有效的对废水进行处理达到排放要求；废水絮凝产生的污泥通过分流管向下排入一级A/O生化腔与二级A/O生化腔能够提高污泥的浓度。

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体为一种N-甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置。

背景技术

现有的N-甲基吡咯烷酮生产装置采用1,4-丁二醇气相脱氢工艺制备γ-丁内酯，γ-丁内酯再与甲胺合成制得N-甲基吡咯烷酮，NMP作为锂离子电池溶剂、医药、染料和绝缘材料的市场前景广阔。

NMP生产装置产生废水的工艺段主要为甲胺工艺段、回收粗NMP工艺段和四氢呋喃工艺段，该生产装置排出的废水中污染物主要是COD和氨氮。去除氨氮的方法一般有鸟粪石结晶法、化学沉淀法、空气吹脱法、电催化氧化法、超声波法]、厌氧氨氧化法等等，但上述方法存在投加药剂、二次污染、操作管理复杂、难工程应用、设备成本投入高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置，以解决废水处理困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N-甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置，包括集水箱，所述集水箱的表面设置有进水口，所述集水箱的侧面安装有第一水泵，所述第一水泵通过水管连接有UASB反应器，排入UASB反应器内的废水通过反应将废水中的有机物转化为沼气，降低厌氧出水的COD，所述UASB反应器通过水管连接有生化箱，所述生化箱的侧面安装有第二水泵，所述第二水泵通过水管连接有絮凝罐，所述絮凝罐的表面安装有排水管，所述排水管的一端连接有过滤箱，所述排水管的表面安装有电磁阀，电磁阀控制排水管出水。

优选的，所述集水箱的内侧安装有过滤网，锂电池生产废水从进水口进入到集水箱，先通过过滤网的粗过滤，将废水中的粗大杂质过滤。

优选的，所述UASB反应器的上端安装有沼气收集器，UASB反应器，运行温度为35-38度,集水箱通过第一水泵排入UASB反应器内的废水通过反应将废水中的有机物转化为沼气，降低厌氧出水的COD，产生的沼气通过沼气收集器进行收集。

优选的，所述生化箱内侧设置有一级A/O生化腔与二级A/O生化腔，一级A/O生化腔与二级A/O生化腔之间设置有连通管，废水经过一级A/0生化腔时，在好氧状态下，硝化细菌将氨氮氧化成硝态氮,将硝化后的混合液在一级A/0生化腔中,在缺氧状态下，反硝化菌将硝态氮还原成氮气，然后通过连通管进入二级A/0生化腔内同样发生与一级A/0生化腔中相同的硝化和反硝化反应,将出水氨氮降低到达标的要求。

优选的，所述絮凝罐的内侧表面安装有电机，电机的转轴固定连接有驱动杆，驱动杆的表面设置有螺旋输送桨与搅拌叶，达到出水氨氮要求的水，通过第二水泵抽入絮凝罐内，向絮凝罐内添加絮凝剂然后通过电机带动驱动杆利用螺旋输送桨与搅拌叶对水进行搅拌，提高水的絮凝效果。

优选的，所述絮凝罐的下端设置有分流管，分流管的出泥口连接有生化箱，分流管的出泥口分别位于一级A/O生化腔与二级A/O生化腔上端，通过打开排泥阀，然后驱动电机带动驱动杆与螺旋输送桨转动，即可将絮凝罐内部沉淀的污泥排入一级A/O生化腔与二级A/O生化腔内用于增加一级A/O生化腔与二级A/O生化腔内污泥浓度，分流管的表面设置有排泥阀。

优选的，所述过滤箱的内部设置有活性炭，所述过滤箱的表面设置有排水阀，经过絮凝罐絮凝沉淀后的出水进入含有活性炭的过滤箱内，通过活性炭过滤出水吸附难生物降解的污染物,保障出水达标排放。