[实用新型]一种用于检测滤头泄漏性能的工装

说明书

本实用新型涉及一种用于检测滤头泄漏性能的工装，所述工装包括水槽、用于放置被测滤头(5)的安装底板、用于固定被测滤头(5)的固定组件、排水斗(11)、进气管(13)和放水管(14)，所述安装底板悬空设于水槽内，所述固定组件设于安装底板上，所述排水斗(11)设于安装底板底部并与被测滤头(5)相连通，所述进气管(13)和被测滤头(5)相连通，所述放水管(14)和排水斗(11)相连通。与现有技术相比，本实用新型可对滤头进行高效的快速检测，且可大批量进行检测。

技术领域

本实用新型属于检测工装技术领域，具体涉及一种用于检测滤头泄漏性能的工装。

背景技术

滤头是油液过滤器的部件之一，具有一进一出两个接口来接通内部滤芯，其本身还要对滤器油液腔进行密封，即该滤头相当于三通接头。由于油液过滤器工作时，需要经滤头向过滤器通入具有一定压力的油液，所以要对滤头作密封检测。由于滤头的结构形状较不规则，且密封面较多，对其进行高效的快速检测具有一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于检测滤头泄漏性能的工装，可对滤头进行高效的快速检测，且可大批量进行检测。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于检测滤头泄漏性能的工装，所述工装包括水槽、用于放置被测滤头的安装底板、用于固定被测滤头的固定组件、排水斗、进气管和放水管，所述安装底板悬空设于水槽内，所述固定组件设于安装底板上，所述排水斗设于安装底板底部并与被测滤头相连通，所述进气管和被测滤头相连通，所述放水管和排水斗相连通。安装底板采用不锈钢制成，为角板。

所述水槽包括相连通的主水槽和副水槽，所述安装底板、固定组件和排水斗均位于主水槽内，所述放水管的一端位于副水槽内，所述水槽中设有一分隔板，所述分隔板将水槽分隔为主水槽和副水槽，主水槽的体积远大于副水槽，分隔板的底部设有流道，主水槽和副水槽通过流道相连通。

所述安装底板包括垂直连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板竖直设置，所述第二侧板水平设置，所述第一侧板上水平贯穿设有供进气管穿过的第一通孔，所述第二侧板上竖直贯穿设有容纳排水斗的第二通孔。

所述第一侧板与被测滤头正对的表面上设有第一环槽，所述第一环槽环绕第一通孔设置，所述第一环槽中设有第一密封圈。

所述固定组件包括用于横向夹紧被测滤头的快速夹钳以及用于纵向压紧被测滤头的压钳。压钳采用外购标准件，可采用快速压钳、液压钳等均可，实现纵向压紧的功能即可，压钳以达到被测滤头的可靠固定和被测滤头的下环面有更好的密封效果。

所述快速夹钳包括底座、机械臂和夹杆，所述底座设于安装底板上，所述夹杆包括相铰接的第一夹杆和第二夹杆，所述第二夹杆和机械臂铰接，所述底座上设有第一支架和第二支架，所述第一支架上水平设有供第一夹杆移动的滑槽，所述第二支架和机械臂铰接。所述快速夹钳也是外购标准件。

所述第一夹杆的端部设有压紧封罩，所述压紧封罩与被测滤头正对的表面上设有第二环槽，所述第二环槽中设有第二密封圈。压紧封罩可调节压紧度，并配有锁定螺母。

所述排水斗上竖直贯穿设有供放水管穿过的排水孔，所述排水斗与被测滤头正对的表面上设有第三环槽，所述第三环槽环绕排水孔设置，所述第三环槽中设有第三密封圈。排水斗的横截面为圆形，排水孔位于排水斗的中心。

所述进气管上设有进气阀，所述放水管上设有放水阀。

所述进气管和放水管均采用软管。

所述安装底板的两侧均设有支撑板。支撑板与主水槽的底部固定连接。

所述被测滤头包括滤头本体，所述滤头本体的两侧分别设有进气接头和出气接头，所述滤头本体的底部设有滤芯接头，所述进气接头与进气管相连通，所述出气接头与压紧封罩相接触，所述滤芯接头与排水孔相正对。