[实用新型]一种截齿冷却水淬火装置

说明书

本实用新型公开一种截齿冷却水淬火装置，包括淬火槽，所述淬火槽的侧壁上有冷水入孔以及回水孔，所述淬火槽中设有大倾角链板传送机，所述大倾角链板传送机包括一个水平传送段以及一个倾斜传送段，所述水平传送段水平置于所述淬火槽中，所述倾斜传送段向上倾斜并自所述淬火槽的侧壁上伸出于所述淬火槽外，并伸到接料槽的上方，所述淬火槽的进料端设有接料筒，所述接料筒倾斜布置，以将工件送到大倾角链板传送机上的工件存储槽中。本实用新型截可以实现利用大倾角链板传送机进行工件的输送，在输送过程中实现淬火以及出料的操作，自动化程度高，淬火处理无须人工参与。

技术领域

本实用新型涉及截齿加工技术领域，特别是涉及一种截齿冷却水淬火装置。

背景技术

截齿，作为开采掘进机器上的零件，安装在开采掘进器上，进行旋转，实现旋转掘进，进行工作。现有加工技术中，一般是截齿与刀头分别单独加工制作，制作完成后，将刀头安装在截齿加工定位装置上的刀头槽中，然后将它们通过高频感应加热装置，使刀头与刀头槽中的焊料熔化，将刀头与齿座焊接在一起，然后将工件放入冷水槽中进行淬火，之后取出完成加工。

然而，现有技术中，将工件由高频感应加热装置取出后，是采用人工或机构进行放在淬火槽中，目前的淬火槽结构简单，不能实现自动化的淬火处理操作，需要人工将工件悬挂在冷却水槽中进行操作，完全人工进行，效率低下，因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种截齿冷却水淬火装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种截齿冷却水淬火装置，包括淬火槽，所述淬火槽的侧壁上有冷水入孔以及回水孔，其特征在于，所述淬火槽中设有大倾角链板传送机，所述大倾角链板传送机包括一个水平传送段以及一个倾斜传送段，所述水平传送段水平置于所述淬火槽中，所述倾斜传送段向上倾斜并自所述淬火槽的侧壁上伸出于所述淬火槽外，并伸到接料槽的上方，所述淬火槽的进料端设有接料筒，所述接料筒倾斜布置，以将工件送到大倾角链板传送机上的工件存储槽中。

作为改进的技术方案，所述接料筒包括一个圆筒以及与所述圆筒连接的扩口锥形筒，所述扩口锥形筒接在高频感应加热焊接设备的外壳底部所形成的落料口的下方。

作为改进的技术方案，所述工件存储槽包括两个相对的侧板，两个相对的端板，所述端板与侧板的端部连接，所述侧板与传送链板固定，从而利用所述传送链板作为底板而形成所述工件存储槽。

作为改进的技术方案，所述侧板与所述的传送链板通过螺钉连接，所述螺钉安装在所述传送链板的底连接沿上，所述底连接沿与所述侧板呈L形状。

本实用新型截齿冷却水淬火装置，通过所述淬火槽中设有大倾角链板传送机，所述大倾角链板传送机包括一个水平传送段以及一个倾斜传送段，所述水平传送段水平置于所述淬火槽中，所述倾斜传送段向上倾斜并自所述淬火槽的侧壁上伸出于所述淬火槽外，并伸到接料槽的上方，所述淬火槽的进料端设有接料筒，所述接料筒倾斜布置，以将工件送到大倾角链板传送机上的工件存储槽中，可以实现利用大倾角链板传送机进行工件的输送，在输送过程中实现淬火以及出料的操作，自动化程度高，淬火处理无须人工参与。

附图说明

图1为本实用新型的截齿冷却水淬火装置的侧视图；

图2为截齿冷却水淬火装置的传送链板上的储物装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。