[实用新型]一种铜线加工用冷却槽

说明书

本实用新型公开了一种铜线加工用冷却槽，包括槽体，所述槽体包括冷却槽和蓄水池；所述冷却槽内侧设置有U形槽,所述冷却槽左侧底部设置有废水出口，所述冷却槽右侧设置有冷却水进口和挤压料进口，所述冷却槽左侧外部设置有拉码结构；所述蓄水池右侧设置有冷却水出口，所述冷却水出口与所述冷却水进口之间设置有水管；所述蓄水池右侧设置有电泵，所述电泵通过软管与所述水管控制连接；此装置通过在冷却槽中设置U形槽，防止铜线因冷却槽太宽出现铜线弯曲的现象；通过设置电泵，方便更换冷却水，无需人力加水和排出废水，省时省力。

技术领域

本实用新型属于铜线冷却设备技术领域，尤其涉及一种铜线加工用冷却槽。

背景技术

挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其特点是可快速将金属锭坯一次加工成管、棒、线等型材，但是当铜排在挤压成型后温度较高，此时如果与因空气直接接触会导致铜线氧化发黑，导致产品批量报废，所以需要在挤压模后增加冷却槽使铜线从挤压模出来后直接进入冷却槽，不与空气接触，防止铜线氧化。

目前使用的冷却槽一般深度为600mm，宽度为800mm，长度为20m，此体积冷却水冷却效果最佳而不浪费水资源，但是挤压出的铜线较细，在冷却槽冷却时会因冷却槽太宽出现铜线弯曲的现象，并且冷却水在多次使用后温度升高，冷却效果不理想，需要经常更换，人力操作比较费时费力，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铜线加工用冷却槽。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种铜线加工用冷却槽，包括槽体1，所述槽体1包括冷却槽2 和蓄水池3；所述冷却槽2内侧设置有U形槽4,所述冷却槽2左侧底部设置有废水出口5，所述冷却槽2右侧设置有冷却水进口6和挤压料进口7，所述冷却槽2左侧外部设置有拉码结构，所述拉码结构包括拉码电机8，所述拉码电机8前侧设置有传动轴9，所述传动轴9 右侧位于所述冷却槽2内侧并且与所述挤压料进口7水平方向平行处通过钢丝绳设置有拉码10；所述蓄水池3位于所述冷却槽2下侧，所述蓄水池3右侧设置有冷却水出口11，所述冷却水出口11与所述冷却水进口6之间设置有水管12并通过所述水管12相连接；所述蓄水池3右侧位于所述冷却槽2下侧设置有电泵13，所述电泵13通过软管与所述水管12控制连接。

优选的，所述U形槽4设置为深度250mm、宽度250mm、长度180mm 的小冷却槽，并且设置有多个，呈“一”字型排列在所述挤压料进口 7左侧水平方向。

优选的，所述废水出口5位于所述冷却槽2底部，其水平位置低于冷却水进口6。

优选的，所述冷却水进口6与所述水管12之间设置有阀门。

优选的，所述拉码10的右侧设有横向咬合凹槽。

本实用新型的有益效果：此装置通过在冷却槽中设置U形槽，可以在不影响冷却水整体体积的同时使铜线挤出后在U形槽4中冷却定型，防止因冷却槽太宽出现铜线弯曲的现象；当需要使用冷却水时可通过电泵控制将冷却水从蓄水池中加入，并且在冷却水使用多次水温升高后可从废水出口排出，方便更换冷却水，无需人力加水和排出废水，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型线加工用冷却槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型线加工用冷却槽的主视图；

图3为本实用新型线加工用冷却槽的俯视图；

图4为本实用新型线加工用冷却槽的右视图；

图中：1、槽体；2、冷却槽；3、蓄水池；4、U形槽；5、废水出口； 6、冷却水进口；7、挤压料进口；8、拉码电机；9、传动轴；10、拉码；11、冷却水出口；12、水管、13、电泵。

具体实施方式