[实用新型]一种加弹机用原丝架

说明书

本实用新型公开了一种加弹机用原丝架，包括底座、立杆、丝筒、挂丝架，挂丝架包括限位盘、圆形盒体、移动条、铰接条、铰接块、压杆，移动条设有圆柱，限位盘设有腰型通槽，圆柱固定连接有限位块一，铰接条两端和铰接块、限位块一铰接，移动条连接有L型条，L型条和移动条之间设有弹性组件，限位盘中心位置设有三叉型通槽，压杆固定连接有三叉板，压杆一固定连接有抵触条，圆形盒体内滑动连接有两个梯形块，抵触条位于两个梯形块之间，抵触条两侧设有T型凸起一，梯形块内壁设有T型滑槽一，铰接块设有条形槽二，条形槽二两侧内壁设有T型凸起二，梯形块外壁设有T型滑槽二，两个梯形块之间还设有拉簧。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种加弹机用原丝架。

背景技术

加弹机原丝架的作用是放置原丝卷，原丝卷是将原丝绕卷在丝筒上得到，丝筒套在原丝架的挂丝架上，原丝的一端被拉出，进入加弹机进行加工，为了使丝筒能方便的套在挂丝架上，挂丝架直径一般会小于丝筒内径，这样导致丝筒不够牢固，容易脱出。

申请号为：201921686276.4的中国实用新型专利公开了一种加弹机用原丝架，通过在挂丝架表面设置气垫层，通过对气垫层充气来改变挂丝架的外径，使得挂丝架和丝筒的内径契合。

这种方式，充气又需要连接气泵，并且更换丝筒时，还需要放气，解除充气垫和丝筒内径的配合，再拿下丝筒，换上丝筒后，又要重新充气，操作不方便，气泵占用空间、需要用电，不节能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机用原丝架，采用机械复位式结构，不需要采用气泵等额外设备，具有操作方便、节能等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机用原丝架，包括底座、立杆、丝筒，还包括挂丝架，所述挂丝架包括限位盘、圆形盒体、三个移动条、三个铰接条、铰接块、压杆，所述三个移动条的左端均设有圆柱，所述限位盘间隔120度设有三个供圆柱穿出并移动的腰型通槽，所述圆柱的左端固定连接有限位块一，所述铰接块和三个铰接条处于限位盘左侧，且铰接条两端和铰接块、限位块一铰接，所述三个移动条均连接有配合丝筒的L型条，所述L型条和移动条之间设有弹性组件，所述限位盘中心位置设有三叉型通槽，所述压杆一端穿出限位盘，且压杆穿出限位盘的一端还固定连接有配合三叉型通槽的三叉板，所述压杆一的另一端固定连接有抵触条，所述圆形盒体和限位盘固定连接，所述圆形盒体和立杆转动连接，所述圆形盒体内滑动连接有两个梯形块，所述抵触条位于两个梯形块之间，所述抵触条两侧呈和两个梯形块内壁配合的倾斜状态，并且所述抵触条两侧设有T型凸起一，所述两个梯形块内壁设有T型滑槽一，所述铰接块设有条形槽二，所述条形槽二的两侧内壁呈和两个梯形块外壁配合的倾斜状态，并且所述条形槽二的两侧内壁设有T型凸起二，所述两个梯形块外壁设有T型滑槽二，所述两个梯形块之间还设有拉簧。

采用上述技术方案，一开始时，在拉簧的作用下，两个梯形块的延长部和限位块三上下两端抵触，此时抵触条和两个梯形块的右端部分配合，三叉板在限位盘右侧，铰接块和两个梯形块的左端部分配合，然后套入丝筒，丝筒抵触三叉板，使三叉板左移，带动抵触条左移，克服两个拉簧，使两个梯形块相互远离，两个梯形块带动铰接块右移，铰接块通过铰接条带动移动条朝限位盘边缘移动，等丝筒和限位盘抵触，此时三叉板刚好处于通槽，并且L型条的水平部分和丝筒的内壁抵触，丝筒的两端和限位盘、L型条的竖直部分抵触，完成丝筒固定，手动压缩三个L型条的竖直部，使其不与丝筒抵触，在拉簧作用下，两个梯形块相互靠近，带动抵触条右移，顶出丝筒，同时带动铰接块左移，移动条远离丝筒内壁，然后取下丝筒，挂丝架恢复初始状态。

作为优选，所述弹性组件包括弹簧、连接柱和限位块二，所述连接柱和L型条固定连接，所述移动条设有供连接柱穿出的通孔，所述连接柱穿出移动条的一端和限位块二固定连接，所述弹簧套接于连接柱处于L型条和移动条之间的部分。

采用上述技术方案，压缩弹簧，可以改变L型条和移动条的间距。