[实用新型]可去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种可去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌装置，属于去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌技术领域，包括真空搅拌罐，真空搅拌罐上方设有顶盖，顶盖中心设有贯穿于顶盖的搅拌轴、边缘设有抽真空设备，搅拌轴上端设有搅拌器、下端设有若干个搅拌齿，搅拌器上设有升降装置,所述搅拌轴和搅拌齿内均设有除铁设备，该结构简单，通过除铁设备有效的祛除坩埚中的铁杂质，避免其在铸锭过程中，向硅锭中进行扩散，保证多晶硅锭及多晶硅片品质和转换效率。

技术领域

本实用新型涉及一种可去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌装置，其属于去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌技术领域。

背景技术

熔融石英陶瓷坩埚是以熔融石英为原料生产制造出的一种特种陶瓷产品，其作为唯一一种可以大规模用于太阳能电池用多晶硅熔炼铸锭的容器，是光伏产业上游的重要消耗性辅件。其具体使用方法为装载一定重量(500—1400kg)多晶硅原料，放置在多晶硅铸锭炉中，在1400℃以上的高温下连续工作50小时以上，经过加热、熔化、长晶、退火和冷却等阶段将多晶硅原料转化生产为用来制造太阳能电池的多晶硅硅锭。由于使用条件非常严峻，所以熔融石英陶瓷坩埚必须具备特别严苛的性能要求，例如：高纯度、高强度、良好的外观平整性、均匀的内在结构、极佳的抗热震稳定性能和极高的尺寸精准性等。

熔融石英陶瓷坩埚的性能、质量直接关系到多晶硅锭的品质，进而影响到太阳能电池片的光电转换效率、寿命等性能指标。由于目前熔融石英陶瓷坩埚的纯度(99％左右)远低于多晶硅晶体的纯度(纯度≥8N)，坩埚中的金属杂质尤其是铁杂质在高温下向多晶硅锭晶体的硅料中扩散，造成坩埚与多晶硅锭晶体表面接触的部分有较多的金属杂质富积区域，不但会降低多晶硅硅锭的收益率，而且会降低多晶硅硅锭的品质和转换效率，进而影响多晶硅电池片的制造成本和产品品质，因此祛除坩埚中的铁杂质，防止其在铸锭过程中，向硅锭中进行扩散，保证多晶硅锭及多晶硅片品质和转换效率具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种可去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可去除陶瓷料浆中铁杂质的真空搅拌装置，包括真空搅拌罐，真空搅拌罐上方设有顶盖，顶盖中心设有贯穿于顶盖的搅拌轴、边缘设有抽真空设备，搅拌轴上端设有搅拌器、下端设有若干个搅拌齿，搅拌器上设有升降装置，所述搅拌轴和搅拌齿内均设有除铁设备。

优选地，所述顶盖边缘还设有观察孔。

优选地，所述搅拌器上还设有电机。

优选地，所述搅拌器为三斜叶开启涡轮式搅拌器。

优选地，所述搅拌轴与顶盖之间设有轴承。

优选地，所述搅拌齿的数量为三个。

优选地，所述除铁设备为电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构简单，通过除铁设备有效的祛除坩埚中的铁杂质，避免其在铸锭过程中，向硅锭中进行扩散，保证多晶硅锭及多晶硅片品质和转换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、真空搅拌罐；2、搅拌器；3、搅拌齿；4、搅拌轴；5、电磁铁；6、顶盖；7、观察孔；8、抽真空设备；9、电机；10、升降装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。