[实用新型]一种冷却液灌装装置

说明书

本实用新型涉及一种冷却液灌装装置，该冷却液灌装装置，包括上灌装机构，所述上灌装机构包括出液口，所述出液口处设有出液阀；设于出液口下方的下灌装机构，所述下灌装机构包括旋转架，所述旋转架的周侧均分有多个呈桶形的灌装位，每个灌装位内设有一定位部件，所述定位部件包括两个相对设置的弧形部，所述弧形部的背面通过弹性件与所述灌装位的内侧壁固接，其中一个弧形部的弧形凹面朝向旋转架离心力的反方向设置。本申请设置具有灌装位的旋转架，实现了冷却液旋转灌装，通过灌装位内定位部件的设置，实现了旋转过程的夹紧稳固，以及旋转启动和停止的惯性缓冲，有效避免已灌满的灌装桶内冷却液溅出。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种冷却液灌装装置。

背景技术

发动机冷却液，主要功能是用于保护发动机正常良好运行，在发动机水箱内循环，起到防冻、防沸、防锈、防腐蚀等效果。生产过程中，冷却液灌装时，由储存罐向灌装桶中一一灌装，一般在灌装桶的底部设置称量装置，当达到称量值时，关闭灌装阀，切换至下一个灌装桶灌装。

现有的灌装装置，灌装桶多放置在传送带上，以方便切换灌装，此种方式存在占地面积较大的缺陷，为此有采用旋转灌装的方式，但是旋转灌装对灌装桶的放置稳定性要求更高，不稳的话，在旋转切换时使冷却液溅出。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种冷却液灌装装置，不仅可以实现稳定旋转切换灌装，且在旋转启动和停止时，能够对灌装桶进行缓冲，避免已经灌满的灌装桶冷却液溅出。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种冷却液灌装装置，包括：

上灌装机构，所述上灌装机构包括出液口，所述出液口处设有出液阀；

设于出液口下方的下灌装机构，所述下灌装机构包括旋转架，所述旋转架的周侧均分有多个呈桶形的灌装位，每个灌装位内设有一定位部件，所述定位部件包括两个相对设置的弧形部，所述弧形部的背面通过弹性件与所述灌装位的内侧壁固接，其中一个弧形部的弧形凹面朝向旋转架离心力的反方向设置。使用时，灌装桶放置在两个弧形部之间，在弹性件作用下，两者夹紧灌装桶，如此既可以实现旋转过程的稳固夹紧，以防止灌装桶碰撞，且能够达到旋转启动和停止的惯性缓冲作用，有效避免已灌满的灌装桶内冷却液溅出。

进一步的，所述弧形部包括一体连接的弧形一段和弧形二段，所述弧形一段平行于灌装位设置，所述弧形一段的背面通过弹性件与所述灌装位的内侧壁固接；所述弧形二段向灌装位外周侧倾斜设置，方便用灌装桶桶底挤开放置。

进一步的，所述弧形二段的倾斜角为30度，更容易施力向下挤开。

进一步的，所述弧形一段的顶部不低于所述灌装位的顶部设置，避免弧形二段外沿因向外挤开抵接到灌装位内侧，影响弹性件横向缓冲位移变化。

进一步的，所述弧形二段的外边缘越过灌装位外周侧设置，可以在弧形部随灌装桶挤开下移时，弧形二段接触灌装位外的旋转架顶部，以形成限位，而避免过渡下移。

可替代的，还可以通过以下结构避免弧形部下移限位，具体的所述弧形部的背面水平固接有限位杆，所述限位杆的一端连接于弧形一段和弧形二段的连接处，所述限位杆的另一端延伸至灌装位外的旋转架顶部，且所述限位杆的底部与所述旋转架的顶部接触，如此，可实现弧形部随灌装桶挤开时，仅形成水平位移，而不具有上下位移，进而避免弹簧下移变形影响弹簧横向形变能力。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述旋转架设于一驱动平台上，所述旋转架的底部还设有与驱动平台接触的滚动支撑部，在灌装桶体积较大时也能保证旋转架稳定性。

进一步的，所述滚动支撑部采用滚轮，所述滚轮的滚动方向与所述旋转架的旋转方向相同。