[实用新型]一种加弹机用假捻器

说明书

本实用新型公开了一种加弹机用假捻器，包括三组捻线盘一，捻线盘一连接有转轴一，还包括转动条一、转动条二、底座、三组捻线盘二，捻线盘二连接有转轴二，转轴一、转轴二固定连接有齿轮一、齿轮二，转动条一的底面滑动连接有两个连接块一，转轴一、转轴二的顶端和两个连接块一转动连接，转动条二的顶面滑动连接有两个连接块二，转轴一、转轴二的底端分别和两个连接块二转动连接，转动条二上设有选择性驱动转轴一或转轴二转动的驱动组件一，转动条二底面的中心位置设有方形凸起，底座设有条形通槽，条形通槽远离底座中心的一端呈圆形，底座上还滑动连接有L型的进线条，进线条和转动条一之间还设有驱动转动条二沿着条形通槽移动的驱动组件二。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种加弹机用假捻器。

背景技术

假捻器是加弹机上的关键部件，一般加捻器包括底座、进线条、三根转轴三，三根转轴三呈三角形布置，三根转轴三上交错设有摩擦盘，丝线从进线条进入，从最上方的摩擦盘导入，在三根转轴三的中间位置，经过所有摩擦盘，再从最下方的摩擦盘导出，完成假捻。

摩擦盘一般采用全陶瓷或聚氨酯材质，这两种材质有各自的优点，并且分别适合不同材质的丝线，目前假捻器上只设有一种材质的摩擦盘，当所加工的丝线不适合该摩擦盘时，不更换摩擦盘会对丝线加工的质量产生影响，而更换摩擦盘，操作复杂，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机用假捻器，设置两组可以互换的不同材质摩擦盘，具有操作方便、适合不同种类的丝线、提高加工质量和效率等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机用假捻器，包括三组捻线盘一，且每组捻线盘一均连接有转轴一，还包括转动条一、转动条二、底座、三组捻线盘二，且每组捻线盘二均连接有转轴二，所述转轴一、转轴二分别固定连接有齿轮一、齿轮二，且齿轮一、齿轮二参数相同，所述转动条一的底面滑动连接有两个连接块一，所述转轴一、转轴二的顶端分别和两个连接块一转动连接，所述转动条二的顶面滑动连接有两个连接块二，所述转轴一、转轴二的底端分别和两个连接块二转动连接，所述转动条二上设有能选择性驱动转轴一或转轴二转动的驱动组件一，所述转动条二底面的中心位置设有方形凸起，所述底座间隔120度设有三个配合方形凸起的条形通槽，所述条形通槽远离底座中心的一端呈圆形，所述底座上还滑动连接有L型的进线条，所述进线条的水平部分设有进线孔，所述进线条和转动条一之间还设有驱动转动条二沿着条形通槽移动的驱动组件二。

采用上述技术方案，需要更换不同材质的捻线盘时，先通过驱动组件二使转动条一、转动条二以及和两个转动条转动连接的捻线盘一、捻线盘二沿着条形槽，远离底座中心，当转动条二方形凸起进入条形通槽圆形一端时，驱动组件二达到限位，手动转动转动条一、转动条二，更换捻线盘材质，然后驱动组件二复位，最后用驱动组件一，选择相应的捻线盘驱动。

作为优选，所述驱动组件一包括弹簧、齿轮三、转轴三和齿轮四，所述转轴三的两端分别和转动条一、转动条二的中心位置转动连接，且转轴三下端穿出转动条二，所述转轴三和齿轮三固定连接，所述转轴三下端和齿轮四固定连接，所述转动条二顶面的左右两部分均设有T型的滑槽二，所述两个连接块二的底面设有T型的凸起二，所述弹簧处于滑槽二中，所述条形通槽靠近底座中心的一端还设有连接片，所述连接片上设有顶杆，所述转动条二的左右两侧均设有供顶杆伸入滑槽二的通孔，所述底座固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有配合齿轮四的齿轮五。

采用上述技术方案，转动条一、转动条二上靠近底座中心的捻线盘为工作的捻线盘，上述设置，工作的捻线盘在驱动组件二复位时，通过顶杆抵住连接块二的凸起二，使连接块二带动对应的转轴、齿轮靠近齿轮三，然后相应的捻线盘被驱动。