[实用新型]一种新型密封箱式刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种新型密封箱式刮板输送机，包括机架，所述机架的一侧壁位置设置有机箱，且机架的前后表面两侧顶部位置之间均垂直焊接有基柱，所述机架的上表面水平设置有若干组罩壳，所述罩壳的一侧外壁前后边缘中间位置均焊接有定位板，且罩壳的另一侧外壁前后位置均开设有板槽，所述罩壳的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一侧外壁中间位置固定安装有导杆，且底柱靠近板槽的一侧壁位置开设有卡槽。本实用新型中，密封结构可灵活组装，拆卸便捷以满足不同距离的密封需求，同时，于输料通道的底部进行隔挡并提供竖向的承重力，避免物料掉出和卡入缝隙中，提高物料输送的稳定性以及出料率。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种新型密封箱式刮板输送机。

背景技术

箱式刮板输送机工作时，通过链条和刮板构成刮板链，作为牵引构件，受驱动结构牵引循环运行以带动物料沿着溜槽移动，从而实现物料的定向输送，应用较为广泛。

传统的箱式刮板输送机在使用时，密封结构不可灵活组装，拆卸不便给不同距离的密封使用带来麻烦，同时，未于输料通道的底部进行隔挡并提供竖向的承重力，导致物料掉出和卡入缝隙中，降低了物料输送的稳定性和出料率，影响了箱式刮板输送机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型密封箱式刮板输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型密封箱式刮板输送机，包括机架，所述机架的一侧壁位置设置有机箱，且机架的前后表面两侧顶部位置之间均垂直焊接有基柱，所述机架的上表面水平设置有若干组罩壳，所述罩壳的一侧外壁前后边缘中间位置均焊接有定位板，且罩壳的另一侧外壁前后位置均开设有板槽，所述罩壳的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一侧外壁中间位置固定安装有导杆，且底柱靠近板槽的一侧壁位置开设有卡槽，所述机箱的上表面中间位置固定安装有电机，且电机的前壁中间位置垂直活动连接有驱动轴，所述机箱的前后表面中间位置之间垂直活动贯穿安装有从动轴，且从动轴的外表面中间位置垂直固定套接有齿套，所述齿套设置在机箱的内部，且机架的内部通过齿套活动安装有链条，所述链条的前后表面位置均垂直固定安装有若干组刮板。

优选的，所述机架的顶部以及两侧壁均为空心结构，且机架的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱的下端位置之间垂直固定安装有同一组载重座，所述机箱与机架相互靠近的一侧壁固定贯穿连接。

优选的，所述板槽和定位板相匹配，相邻两组所述罩壳通过板槽以及定位板活动连接，且罩壳的下表面和机架的上表面相接触。

优选的，所述卡槽和导杆相对应匹配，相邻两组所述底柱通过卡槽以及导杆活动连接，且底柱滑动安装在相邻所述基柱的上表面位置。

优选的，所述从动轴设置在驱动轴的下方，且从动轴和驱动轴的前端均垂直固定套接有齿轮，两组所述齿轮相啮合，且齿轮设置在机箱的前方，所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述链条呈U型结构，位于同一侧若干组所述刮板均匀分布。

优选的，所述机架以及机箱的内壁前后底部位置之间均焊接有承重柱，两组所述承重柱在前后方平行分布，两组所述承重柱相互靠近的外壁一侧位置均开设有滑槽，两组所述承重柱之间通过滑槽滑动安装有载料带，且载料带设置在刮板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置罩壳覆盖在输送通道的顶部，使得输料操作于密封空间内进行，提高物料运输的洁净度，通过由板槽导向的定位板构成卡合连接体，实现相邻罩壳之间的紧密装配，配合基柱上由导杆和卡槽卡合装配的底柱提供罩壳的安装支撑，使得密封结构可灵活组装，拆卸便捷以满足不同距离的密封需求；