[实用新型]一种碗状高频振子切边工装

说明书

本实用新型涉及一种碗状高频振子切边工装，碗状高频振子包括：高频振子臂和环形底座；其特征在于：包括底座、定位柱和上刀模；本实用新型中通过碗状高频振子倒扣在定位柱上，通过定位柱上的环形底座定位盘与碗状高频振子的环形底座上的内螺纹柱配合实现定位；碗状高频振子的底端置于切口柱的上表面，且飞边延伸出切口处外侧；通过上切刀与切口柱配合，进行裁切，能实现同时将碗状高频振子的四周边的飞边切除，提高了飞边切除效率。

技术领域

本实用新型涉及5G高频振子技术领域，尤其涉及一种碗状高频振子切边工装。

背景技术

碗状高频振子包括：高频振子臂和环形底座；所述高频振子臂具有四个且高频振子臂的基部连接在环形底座上，所述高频振子臂包括水平振子臂和倾斜振子臂，且倾斜振子臂底端与环形底座所在平面呈45°夹角，水平振子臂与环形底座平行，且每个倾斜振子臂的顶端均设置有一对水平振子臂，该对水平振子臂呈90°夹角；进而构成一个方口的碗状结构；所述环形底座上垂直于环形底座且贯穿环形底座设置有若干内螺纹柱；

碗状高频振子一般采用浇铸的方式成型，在成型后产品的水平振子臂上垂直于水平振子臂具有飞边结构，因此在产品成型浇铸后需要将飞边结构进行切除，常用的切除方法，是将碗状高频振子的四个边缘依次通过手工铲进行铲除，这样的导致整体飞边的清除效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种碗状高频振子切边工装，能够解决一般的碗状高频振子切边采用手工铲进行铲除，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种碗状高频振子切边工装，碗状高频振子包括：高频振子臂和环形底座；所述高频振子臂具有四个且高频振子臂的基部连接在环形底座上，所述高频振子臂包括水平振子臂和倾斜振子臂，且倾斜振子臂底端与环形底座所在平面呈45°夹角，水平振子臂与环形底座平行，且每个倾斜振子臂的顶端均设置有一对水平振子臂，该对水平振子臂呈90°夹角；进而构成一个方口的碗状结构；所述环形底座上垂直于环形底座且贯穿环形底座设置有若干内螺纹柱；其创新点在于：包括底座、定位柱和上刀模；

所述底座呈方向体结构，所述底座上表面上在四条棱边的内侧分别设置有四组切口柱，且每组切口柱包括一对呈长方体的切口柱单元；

所述定位柱包括柱体和环形底座定位盘；所述柱体垂直于底座的上表面设置，所述柱体的轴线垂直于底座的中心设置；所述环形底座定位盘设置在柱体的顶端且与柱体同轴设置；所述环形底座定位盘上均匀分布有与环形底座上若干内螺纹柱配合的定位槽；

所述上刀模包括上模板、上切刀、弹性圈和压紧块；所述上模板呈长方体结构，所述上切刀垂直设置在上模板上，且与底座上的四组切口柱对应形成切刀结构；所述压紧块设置在上模板的中间位置且与环形底座定位盘对应设置，所述弹性圈嵌套在压紧块上，在上刀模下切的过程中压紧在碗状高频振子的环形底座上。

进一步的，所述柱体与环形底座定位盘的衔接处形成向下倾斜角度为45°的斜面结构，实现碗状高频振子的倾斜振子臂与斜面紧密贴合。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过碗状高频振子倒扣在定位柱上，通过定位柱上的环形底座定位盘与碗状高频振子的环形底座上的内螺纹柱配合实现定位；碗状高频振子的底端置于切口柱的上表面，且飞边延伸出切口处外侧；通过上切刀与切口柱配合，进行裁切，能实现同时将碗状高频振子的四周边的飞边切除，提高了飞边切除效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种碗状高频振子切边工装的底座和定位柱结构示意图。

图2为本实用新型的一种碗状高频振子切边工装的装配状态结构图。

图3为本实用新型的一种碗状高频振子切边工装的上刀模结构图。