[实用新型]一种罐体前后封头的焊接辅助装置

说明书

本申请公开了一种罐体前后封头的焊接辅助装置，其包括罐体焊接平台和辅助焊接装置，罐体焊接平台的一端设置有罐体前模具，另一端设置有罐体后模具；罐体前模具具有限位面，限位面能够贴合前开口处罐皮的外侧面；罐体后模具包括第一后模具和第二后模具，第一后模具和第二后模具均与罐体焊接平台转动连接，第一后模具与第二后模具能够相对转动以挤压后开口处罐皮的外侧面；辅助焊接装置具有能够转动的伸缩杆组件，伸缩杆组件具有伸缩作业端，伸缩作业端能够对前开口处罐皮的内侧面施加压力。通过该焊接辅助装置能够保证罐皮与前后封头之间相互贴合，使罐皮与前后封头之间的焊接牢固稳定，罐体更加工整美观，同时可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及罐体封头加工技术技术领域，尤其涉及一种罐体前后封头的焊接辅助装置。

背景技术

罐体一般由两个封头和一段卷成筒体的罐皮组成，罐体生产厂家在生产罐体时，首先将罐皮卷成筒体，但在卷完形状之后，罐皮并不是标准的，这对后面安装前后两个封头的焊接工作造成了一定的困难。

当罐皮卷完形状后较标准形状要大，现有技术中一般通过人工用紧绳器或者拉杆往里拉，把罐口缩小方便安装封头；当罐皮卷完形状后较标准形状要小，一般采用千斤顶或者其他工具将罐口往外撑开，但采用上述方法时，罐口撑开或者缩小后封头安装上仍有可能会出现罐皮和封头中间有缝隙不能很好的相互贴合的情况，仍然需要用锤子来进行校正。这样不仅使工作效率大大降低，而且也会导致罐体不美观。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种罐体前后封头的焊接辅助装置，该罐体前后封头的焊接辅助装置能够保证罐皮与前后封头之间相互贴合，使罐皮与前后封头之间的焊接牢固稳定，罐体更加工整美观，同时可提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种罐体前后封头的焊接辅助装置，所述罐体包括罐皮、后封头以及前封头，所述罐皮具有前开口和后开口，所述前封头固定于所述前开口处，所述后封头固定于所述后开口处，所述焊接辅助装置包括罐体焊接平台和辅助焊接装置，所述罐体焊接平台的一端设置有罐体前模具，另一端设置有罐体后模具；所述罐体前模具具有限位面，所述限位面能够贴合所述前开口处所述罐皮的外侧面；所述罐体后模具包括第一后模具和第二后模具，所述第一后模具和所述第二后模具均与所述罐体焊接平台转动连接，所述第一后模具与所述第二后模具能够相对转动以挤压所述后开口处所述罐皮的外侧面；所述辅助焊接装置具有能够转动的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件具有伸缩作业端，所述伸缩作业端能够对所述前开口处所述罐皮的内侧面施加压力。在进行焊接时，首先将卷完形状后的罐皮置于罐体焊接平台上，通过罐体前模具对罐皮进行初步的限位固定，再将前封头安装到指定位置固定好，当罐皮不能与前封头很好的贴合时，借助辅助焊接装置的伸缩杆组件对罐皮的内侧面施加压力，在伸缩杆的力的作用下，未能与前封头贴合的罐皮向外扩张并与前封头贴合，伸缩杆组件能够转动可方便对前开口的任意一处进行向外的扩张，保证前开口处的罐皮与前封头之间贴合良好，这时可进行焊接；当需要焊接后封头时，将后封头安装到后开口处的罐皮内固定好，使第一后模具和第二后模具向罐体焊接平台内侧转动，第一后模具和第二后模具得以挤压后开口处的罐皮，使罐皮向中部收缩并包覆后封头，之后即可进行焊接。通过该焊接辅助装置能够保证罐皮与前后封头之间相互贴合，使罐皮与前后封头之间的焊接牢固稳定，罐体更加工整美观，同时可提高工作效率。

在一个示例中，所述辅助焊接装置包括支架和旋转件，所述旋转件设置于所述支架上并与所述伸缩杆组件固定连接。设置于支架上的旋转件可带动伸缩杆组件转动，使伸缩杆组件的伸缩作业端能够对前开口的任意一处罐皮进行向外的扩张，保证前开口处的罐皮与前封头之间贴合良好。