[实用新型]一种用于免润滑链轮生产的可精准定位模具

说明书

本实用新型公开了一种用于免润滑链轮生产的可精准定位模具，包括上模架，上模架的下方设置有下模架，上模架的底端设置有固定块，固定块的底端设置有冲压头，冲压头的底端与下模架的顶端之间设置有型腔，下模架的顶部两端分别均设置有安装槽，每组安装槽内分别均设置有可更换定位机构，上模架及固定块的底部两端分别均依次设置有导柱一及导柱二，且每组导柱一及导柱二的底端分别均延伸至可更换定位机构的内部，下模架的侧壁上设置有吸屑装置，吸屑装置的一侧设置有控制面板。有益效果：本实用新型提高了模具的定位精度；且能够方便的将型腔内积留的碎屑清理出去，保证了链轮的生产质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体来说，涉及一种用于免润滑链轮生产的可精准定位模具。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在用模具生产链轮的时候，可能由于上模和下模的定位精度低，造成生产的链轮中的一些尺寸无法达到合格标准，造成经济损失。且模具在反复使用后，在型腔内的边角处会留有一些碎屑，如果不能及时清理，会影响到正常的生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于免润滑链轮生产的可精准定位模具，具备长时间保持模具的定位精度及能够方便的将型腔内积留的碎屑清理出去的优点，进而解决了链轮模具定位精度低及型腔内碎屑影响链轮生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述长时间保持模具的定位精度及能够方便的将型腔内积留的碎屑清理出去的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于免润滑链轮生产的可精准定位模具，包括上模架，上模架的下方设置有下模架，上模架的底端设置有固定块，固定块的底端设置有冲压头，冲压头的底端与下模架的顶端之间设置有型腔，下模架的顶部两端分别均设置有安装槽，每组安装槽内分别均设置有可更换定位机构，上模架及固定块的底部两端分别均依次设置有导柱一及导柱二，且每组导柱一及导柱二的底端分别均延伸至可更换定位机构的内部，下模架的侧壁上设置有吸屑装置，吸屑装置的一侧设置有控制面板。

进一步的，为了在导柱孔长时间使用发生磨损后，能够方便的对导柱孔进行更换，进而保证了模具的定位精度，降低链轮的生产损失，可更换定位机构包括设置在安装槽内的安装块，安装块的顶端两侧分别均水平设置有连接块，每组连接块远离安装块的一端分别均延伸至下模架的顶端，每组连接块内分别均设置有定位孔一，下模架内设置有若干组与定位孔一相配合的定位孔二，每组定位孔一内分别均设置有定位销，且每组定位销的底端分别均延伸至对应位置的一组定位孔二内，安装块内竖直方向依次设置有与导柱一及导柱二相配合的导孔一及导孔二。

进一步的，为了使得安装块固定在安装槽内，提高可更换定位机构的稳定性，且可以方便的更换安装块，安装槽的一端设置有滑槽一，且滑槽一远离安装槽的一端延伸至下模架的外侧，下模架的侧壁上设置有电缸，滑槽一的内部设置有滑块一，电缸的输出轴与滑块一的一端连接，安装块靠近滑块一的一端设置有若干组方形凸台，每组方形凸台之间设置有凹槽，滑块一靠近安装块的一端设置有若干组与凹槽相配合的限位块。

进一步的，为了能够方便的将型腔内积留的碎屑清理出去，防止碎屑影响到后续的链轮的生产，保证了链轮的生产质量，且保证了正常的生产效率，吸屑装置包括设置在下模架侧壁上的支撑块，支撑块的内部横向设置有滑槽二，滑槽二的一侧设置有圆孔，且滑槽二与圆孔的一侧连通，滑槽二内且在圆孔的两侧对称设置有两组滑块二，两组滑块二内螺纹连接有螺栓，且螺栓两端的螺纹方向相反，且螺栓的一端延伸至滑槽二的内壁，螺栓的另一端延伸至支撑块的外侧。