[实用新型]一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置，包括多孔底板、定位挡块、挡块定位螺钉和挡块调整螺钉，所述多孔底板的顶部设置有定位挡块，所述多孔底板的顶部通过定位挡块固定连接有支撑板一，所述支撑板一的两端设置有连接角钢，所述支撑板一通过连接角钢固定连接有支撑板二。通过多孔底板内部开设的定位孔和螺纹套孔的位置尺寸，根据不同型号冷凝管组后支撑板一、支撑板二和定位挡块的纵向装配尺寸设置为K1、K2，连接角钢与定位挡块的横向装配尺寸设置为D1、D2，适用于不同型号的冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装，操作便携，定位准确，使用效果更好，大幅度提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置。

背景技术

蒸发式冷凝器是一种高效节能的换热设备。由于换热效率高，结构紧凑及安装方便等优点，目前已得到了广泛的应用，作为其重要的组成部分冷凝管组组装效率提升一直是一重大课题。

目前冷凝管组组成的部分中的后支撑组件现在都是利用卷尺测量来保证装配尺寸，操作误差大且不易保证装配精度，批量生产过程中效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置在使用过程中，由于现在都是利用卷尺测量来保证装配尺寸，从而操作误差大且不易保证装配精度，批量生产过程中效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发冷用冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装装置，包括多孔底板、定位挡块、挡块定位螺钉和挡块调整螺钉，所述多孔底板的顶部设置有定位挡块，所述多孔底板的顶部通过定位挡块固定连接有支撑板一，所述支撑板一的两端设置有连接角钢，所述支撑板一通过连接角钢固定连接有支撑板二，所述定位挡块的内部螺纹连接有挡块定位螺钉，所述定位挡块的一侧螺纹连接有挡块调整螺钉，所述多孔底板的四角开设有螺纹套孔。

优选的，所述多孔底板的内部开设有定位孔，且定位孔的孔径小于螺纹套孔的孔径，所述螺纹套孔贯穿多孔底板。

优选的，所述定位挡块内部螺纹连接的挡块定位螺钉与定位孔相互配合。

优选的，所述定位挡块侧面设置有顶丝螺钉，配对定位挡块配对面平行度要求0.1mm，且与顶丝螺钉相适配的挡块螺钉孔全部采用沉孔设计。

优选的，所述支撑板一、支撑板二靠近连接角钢的一侧开设有限位卡槽。

优选的，所述连接角钢的两端固定连接有限位卡块，且限位卡块与限位卡槽之间相互对准卡接。

所述支撑板一、支撑板二和定位挡块的纵向装配尺寸设置为K1、K2，所述连接角钢与定位挡块的横向装配尺寸设置为D1、D2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过多孔底板内部开设的定位孔和螺纹套孔的位置尺寸，根据不同型号冷凝管组后支撑板一、支撑板二和定位挡块的纵向装配尺寸设置为K1、K2，连接角钢与定位挡块的横向装配尺寸设置为D1、D2，适用于不同型号的冷凝管组后支撑板与连接角钢的快速定位组装，操作便携，定位准确，使用效果更好，大幅度提高了装置的生产效率，多孔底板内部的孔采用全螺纹通孔设计，能够有效地解决焊渣对盲孔的影响，实用性更佳。

2、通过定位挡块的设置，方便支撑板一、二能够顺利滑落定位槽内通过定位销滑落快速定位，定位挡块侧面增加顶丝螺钉，通过顶丝螺钉松紧实现定位挡块径向移动实现快速滑落，配对定位挡块配对面平行度要求0.1mm，为保证整体美观性，挡块螺钉孔全部采用沉孔设计，定位挡块形成的间隙还可以有效检验支撑板一、二的尺寸准确性。

附图说明