[实用新型]一种操作方便的注塑机用原料注入机构

说明书

本实用新型涉及注塑机辅助装置技术领域，尤其涉及一种操作方便的注塑机用原料注入机构，解决了现有技术中注塑成型所使用原料注入机构在操作时需要频繁处理堵塞的问题。一种操作方便的注塑机用原料注入机构，包括外壳，外壳的底部开设有出料口且出料口的轴线与外壳的轴线重合，外壳的顶部通过转轴转动连接有顶盖，外壳的内部设置有加热层，加热层的内部开设有若干个均匀分布的漏孔，外壳与加热层配合形成引流腔，加热层的内部设置有搅拌杆。本实用新型可以加快注塑成型所使用的原料的融化速度，同时还可减少原料注入机构堵塞的概率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助装置技术领域，尤其涉及一种操作方便的注塑机用原料注入机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机工作时辅助加料设备由用户提供，并必须与加料口固定，应当使用阶梯、平台或上料机等辅助设施向料斗加料。通常注塑机使用的原料为小球体状，然后将原料送入加热装置中。常见的注塑机将原料存放在一个箱子中，然后用一个输料管，将原材料输送到加热装置中，在这过程中，由于原材料在原料箱子中相互挤压,不仅使得固体原料融化缓慢，还会造成由于融化不充分而造成堵塞，于此同时，常见的注塑机往往只提供了一个通道口，使得未融化的固体原料与已经融化的流体均混合在一个内腔中，不利于原料的流动，上诉的情况均会造成原料注入机构的堵塞问题，使得在操作使用原料注入机构时，操作人员需要实时关注机构内部的情况，并需要时常对装置通孔进行疏通，避免由于堵塞造成无法注入与原料或损坏装置的问题，针对此种缺陷，可以提出一种新型的原料注入机构，通过减少装置堵塞的频率来简化繁杂的操作步骤和使用过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便的注塑机用原料注入机构，解决了现有技术中注塑成型所使用原料注入机构在操作时需要频繁处理堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种操作方便的注塑机用原料注入机构，包括外壳，外壳的底部开设有出料口且出料口的轴线与外壳的轴线重合，外壳的顶部通过转轴转动连接有顶盖，外壳的内部设置有加热层，加热层的内部开设有若干个均匀分布的漏孔，外壳与加热层配合形成引流腔，加热层的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的正上方设置有驱动电机，驱动电机与顶盖螺栓固定连接且输出轴贯穿顶盖与搅拌杆传动连接，驱动电机的输出轴与顶盖在贯穿处通过轴承套转动连接，驱动电机的一侧设置有导管，导管贯穿顶盖且底部伸入加热层的内腔，导管的顶部固定连接有进料斗。

优选的，加热层的顶端固定连接有两个把手，把手以加热层轴线为对称轴对称分布。

优选的，加热层的两侧均固定连接有限位件，外壳内壁的相应位置处开设有与限位件相适应的滑槽。

优选的，外壳底部的出料口的正上方设置有滤网。

优选的，外壳的内壁上开设有与滤网相适应的安装槽，滤网通过连杆与加热层固定连接。

优选的，外壳远离与顶盖转动连接点的一侧固定连接有限位卡槽，限位卡槽的内部固定连接有橡胶圈。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用此原料注入机构时，可直接从进料斗处将固体原料注入加热层的内腔并开启驱动电机，随后通过加热层、漏孔以及搅拌杆的配合使固体原料可以迅速被融化并均匀流入接下来的注射机构中，而加热腔和滤网与外壳的可拆卸配合，则简化了更换更换原料以及清理的过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；