[实用新型]一种滚筒印花机印花辊间压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒印花机印花辊间压紧装置，涉及布料加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有印花箱，所述印花箱的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型的有益效果为：该滚筒印花机印花辊间压紧装置，通过两个限位板的设置，可以保证同一个双向丝杆上的两个活动块不会发生碰撞，避免了印花铜辊完全无缝压紧在一起，保障了该滚筒印花机印花辊间压紧装置不会因为两个印花铜辊贴合而导致机械故障，使该滚筒印花机印花辊间压紧装置的可靠性得到显著的提升。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种滚筒印花机印花辊间压紧装置。

背景技术

滚筒印花机是热转印印花机械设备中的一种，按滚筒的直径不同分不同的种类和价格，适用于大型条幅、旗帜、无纺布、服装布料、毛巾、被单、鼠标垫等产品的升华转印，特别是成匹布料的连续转印，用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，又称铜辊印花，刻花的滚筒简称花筒，印花时先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案，但是在印花过程中，由于布料的厚度不同以及印花力度需求不同，需要调节印花铜辊的相对距离从而达到调节压紧程度的目的，但是传统的滚筒印花机印花辊间压紧装置操作起来较为不便，且无法达到很好的压紧和松开的效果，给布料加工生产带来了很多不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒印花机印花辊间压紧装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚筒印花机印花辊间压紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有印花箱，所述印花箱的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端贯穿动力箱的侧壁并转动连接至动力箱另一侧的内壁，所述转动杆的外壁固定安装有第二锥齿轮，所述印花箱底部的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离底板的一端贯穿印花箱的顶部并延伸至动力箱的内部，所述双向丝杆位于动力箱内部的一端与动力箱顶部的内壁转动连接，所述双向丝杆位于动力箱内部的一端的外壁固定安装有第一锥齿轮，所述双向丝杆位于印花箱内部的一端的外壁套接有两个活动块。

优选的，所述底板的内部开设有安装孔，所述底板的上表面且位于印花箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接至驱动箱的下表面。

优选的，所述活动块的内部均开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与双向丝杆螺纹套接，所述双向丝杆外壁的两个所述活动块分别位于双向丝杆螺纹方向相反的两端。

优选的，所述双向丝杆的外壁且位于两个所述活动块之间活动套接有限位板，所述限位板固定安装于印花箱的内壁。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互为啮合关系，所述第一锥齿轮的齿牙数是第二锥齿轮的齿牙数的十倍。

优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向丝杆的数量均为两个，所述活动块的总数为四个。

优选的，所述活动块相互靠近的一侧固定安装有固定板，相对应的两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有印花铜辊。

本实用新型提供了一种滚筒印花机印花辊间压紧装置，具备以下有益效果：