[实用新型]一种耐火材料生产用滚筒筛

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用滚筒筛，包括倾斜布置的外筒，所述外筒上端连通设置进料斗，所述外筒的下端连通设置负压过滤机构，所述外筒内部设置可转动滚筒，所述滚筒上端与外筒齐平，所述滚筒下端高于外筒底端，所述外筒内壁与滚筒外壁之间的缝隙沿轴线设置N组环形的第一分隔板，相邻两组第一分隔板之间的外筒底部连通设置出料口，所述滚筒内壁与第一分隔板对应位置固定设置环形的第二分隔板，所述第二分隔板两侧的滚筒外部设置目数不同的筛网，且滚筒外部的筛网从高位到低位目数依次减小，本耐火材料生产用滚筒筛分级筛分，提升合格品的筛出率，且接入负压过滤机构，对小颗粒粉尘进行吸附，避免粘附造成的筛分结果不准确。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种耐火材料生产用滚筒筛。

背景技术

在进行耐火材料生产过程中，需要对原材料进行筛分，在筛分过程中，部分颗粒粒径较小的原料会在原料翻滚过程中，粘附在大颗粒表面，从而造成筛分的结果不准确，且在筛分过程中，传统的滚筒筛内部属于直通的状态，原料从顶端到底端的筛分时间较短，造成内部物料筛分不充分，多数合格的原料未能被筛出，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料生产用滚筒筛，分级筛分，提升合格品的筛出率，且接入负压过滤机构，对小颗粒粉尘进行吸附，避免粘附造成的筛分结果不准确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用滚筒筛，包括倾斜布置的外筒，所述外筒上端连通设置进料斗，所述外筒的下端连通设置负压过滤机构，所述外筒内部设置可转动滚筒，所述滚筒上端与外筒齐平，所述滚筒下端高于外筒底端，所述外筒内壁与滚筒外壁之间的缝隙沿轴线设置N组环形的第一分隔板，相邻两组第一分隔板之间的外筒底部连通设置出料口，所述滚筒内壁与第一分隔板对应位置固定设置环形的第二分隔板，所述第二分隔板两侧的滚筒外部设置目数不同的筛网，且滚筒外部的筛网从高位到低位目数依次减小，所述滚筒内壁沿轴线呈环形阵列布置提升板，所述提升板垂直于滚筒的外圆切面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒内部相邻第二分隔板之间沿轴线设置连接板，所述提升板与连接板固定焊接，所述提升板的轴向长度短于连接板；

提升板的长度短于连接板，因此当滚筒在旋转时，仅能带动部分该层级内的原料，而超出提升板的部分会沿滚筒内壁直接下滑，而被提升的部分，由于滚筒轴线与水平面存在夹角，因此会在提升落下时，进入到下一层级，因此，原料在滚筒内的轴向运动速度会减慢，有效延长过筛时间，从而保证合格品的筛出率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负压过滤机构包括两端贯通的壳体，所述壳体的一端与外筒的一端连通设置有柱形筒，所述壳体内部平行布置多组可向外抽拉的过滤板，且从前之后的过滤板目数依次增大，所述过滤板下方的壳体内部设置接料盘；

通过将壳体的自由端与负压管道接通，对外筒内部进行负压吸附，使外筒内的粉尘进入到壳体内部，当气流经过过滤板时，粉尘被过滤板拦截，在重力作用下沉淀后，被接料盘承接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体外部固定设置振动电机；

通过振动电机带动内部过滤板抖动，促使粉尘从过滤板表面脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的端部同轴固定设置外齿圈，所述外筒外部固定设置电机，所述电机的端部设置与外齿圈啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火材料生产用滚筒筛采用在滚筒外部沿轴线设置目数不同的筛网，从而实现原料的分级筛分，且通过滚筒内部增设分隔板和提升板的方式，增长原料在滚筒内的筛分时间，提升合格品的筛出率，同时在尾端接入负压过滤机构，对外筒内进行负压吸附，将原料翻滚产生的粉尘进行快速吸附，从而避免粉尘弥漫和小颗粒的粘附。

附图说明