[实用新型]一种冷拉精密钢管壁厚调整装置

说明书

本实用新型涉及钢管加工技术领域，公开了一种冷拉精密钢管壁厚调整装置，包括支撑座、螺栓和直板，所述支撑座的上端中部固定焊接有中机架，所述中机架的中部开设有通口，所述通口内壁的上下两端均固定安装有外模，所述中机架的上端右侧固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋连接，所述螺栓的下端通过轴承与直板活动连接，所述直板的下表面中部固定安装有接近传感器。本实用新型通过设置的固定板、接近传感器、报警灯、控制开关和PLC控制器，提醒工作人员对模具进行调节，避免不及时报警，造成钢管材料的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种冷拉精密钢管壁厚调整装置。

背景技术

众所周知，钢管的冷拉机的主要部件是一置于机架上的模具，该模具由硬质合金制成，管坯通过模具被拔管钳具夹持，在动力机械的强力牵引下，管坯的壁厚变形而达到所需尺寸。

经检索公开号为(CN109420685A)，公开了一种冷拉精密钢管壁厚调整装置，包括有外模、芯模，其中外模设置在拉拔机的中机架上，外模内设有芯模，其特点是所述的外模的工作带设有2°～4°的小锥角，所述的芯模与拉杆的一端相连接，该拉杆的另一端连接有螺杆。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该发明虽然可以进行厚度调整，但是缺少检测结构，无法在模具发生偏差时进行及时报警，从而造成钢管材料的浪费，因此，我们提出一种冷拉精密钢管壁厚调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拉精密钢管壁厚调整装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉精密钢管壁厚调整装置，包括支撑座、螺栓和直板；

所述支撑座的上端中部固定焊接有中机架，所述中机架的中部开设有通口，所述通口内壁的上下两端均固定安装有外模，所述中机架的上端右侧固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋连接，所述螺栓的下端通过轴承与直板活动连接；

所述直板的下表面中部固定安装有接近传感器，所述直板的上表面右侧固定安装有刻度尺，所述螺纹槽的右侧开设有收纳槽，所述中机架的上端中部固定安装有报警灯，所述支撑座的右侧中部固定安装有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓的上端固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度尺的大小与收纳槽相吻合，且所述刻度尺与收纳槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接近传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与报警灯的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与接近传感器和报警灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的固定板、接近传感器、报警灯、控制开关和PLC控制器，使用时，首先通过接近传感器检测钢管外壁与接近传感器之间的距离，当厚度发生偏差时，接近传感器把数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制报警灯进行报警，提醒工作人员对模具进行调节，避免不及时报警，造成钢管材料的浪费，通过设置的螺纹槽、螺栓、轴承、直板、刻度尺和收纳槽，使用时，首先顺时针旋转螺栓，螺栓推动接近传感器向下移动，同时观察刻度尺，从而调节接近传感器到合适的位置，适用不同厚度的钢管，极大的提高装置适用性，有利于更为实用的使用一种冷拉精密钢管壁厚调整装置。

2.本实用新型通过螺栓的上端固定安装有把手，把手的表面设置有防滑条纹，便于通过防滑条纹增加把手表面的摩擦力，避免出现打滑的现象，有利于更为实用的使用一种冷拉精密钢管壁厚调整装置。