[实用新型]一种PIN针插件生产塑料模具

说明书

本实用新型公开一种PIN针插件生产塑料模具，属于塑胶件生产技术领域，包括上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁中均设置有若干个用于成型壳体的型腔，所述上模仁与下模仁之间具有与型腔导通的注塑流道，所述下模仁中设置有用于定位PIN针的定位槽，位于同一型腔中的所述PIN针通过连接片构成一个整体，所述上模仁中设置有用于裁切连接片的冲裁装置，所述下模仁中设置有卸料口，本实用新型通过连接片将多根PIN针连成一个整体，使得同一型腔内的PIN针放置一次就能实现定位，随后经自动裁切和注塑，即可实现PIN针插件的自动生产成型，生产质量好，同时大大缩短了产品生产周期，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型公开一种PIN针插件生产塑料模具，属于塑胶件生产技术领域。

背景技术

PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，其运用于各类电器元件当中，现有PIN针为了方便多个信号的传递以及插件的固定，通常多个PIN针都会通过壳体连接构成一个整体，如图1所示，壳体绝大多数采用塑料制成，具体生产过程是将单根PIN针依次放入上模仁或者下模仁中，随后通过注塑使得塑胶原料包覆PIN针，经冷却之后就成型出PIN针插件，由于单根PIN针的依次放置操作极其浪费时间，从而大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种PIN针插件生产塑料模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PIN针插件生产塑料模具，包括上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁中均设置有若干个用于成型壳体的型腔，所述上模仁与下模仁之间具有与型腔导通的注塑流道，所述下模仁中设置有用于定位PIN针的定位槽，位于同一型腔中的所述PIN针通过连接片构成一个整体，所述上模仁中设置有用于裁切连接片的冲裁装置，所述下模仁中设置有卸料口。

通过采用上述技术方案，若干根PIN针通过连接片一同放置于定位槽中，可以缩减逐次放置单根PIN针的时间，随后上模仁和下模仁合模时，冲裁装置在合模力的作用下将连接片与PIN针裁断，此时连接片自动从卸料口落下，而PIN针在注塑之后，其中部位置被包覆在壳体当中，在开模之后即可以实现PIN针插件的生产成型，其生产效率高，生产质量好，降低了人工生产的时间和成本，PIN针的放置操作简单。

优选的，所述冲裁装置包括裁刀和定位螺栓，所述定位螺栓贯穿上模仁与裁刀螺纹连接，所述裁刀凸出上模仁靠近下模仁一侧的表面。

通过采用上述技术方案，裁刀可以在上模仁和下模仁合模时，实现连接片自动裁切，避免后续手动裁切而降低生产效率。

优选的，所述上模仁上设置有压料装置，所述压料装置包括压块、复位弹簧和限位螺栓。

通过采用上述技术方案，在将连接片与PIN针裁断时，先通过压块对PIN针预压，随后在进行裁断，可以保证PIN针的端面切口平整，不会发生变形扭曲，从而提升PIN针插件的生产质量。

优选的，所述PIN针上设置有凸起。

通过采用上述技术方案，设置凸起，其能够在壳体注塑包覆PIN针时，能够增强两者的防脱效果。

优选的，所述下模仁中设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶针。

通过采用上述技术方案，利用顶针可以实现产品的自动顶出，避免手动取件。

优选的，所述上模仁与下模仁之间设置有虎口。

通过采用上述技术方案，利用虎口可以保证上模仁和下模仁精准定位合模，避免出现零件错位干涉。

优选的，所述上模仁与下模仁均设置有冷却水路。

通过采用上述技术方案，冷却水路可以对注塑成型后的壳体进行冷却，缩短产品成型周期，同时减少变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：