[实用新型]立体传质塔板用帽罩、低压降喷射塔板

说明书

本实用新型提供了一种立体传质塔板用帽罩、低压降喷射塔板，其中所述帽罩包括喷射罩和固定盖合于所述喷射罩顶部的盖板，其中：所述盖板沿喷射罩的喷射板侧向下进行弧度折弯形成盖板外沿，所述盖板外沿的边缘向上弧度弯折形成外翻边；所述喷射板的顶部为向外圆滑过渡的翻边结构；所述喷射罩的底部设有供液体进入喷射罩的底隙，所述盖板外沿和所述喷射板的顶部的翻边结构之间形成喷射通道；所述喷射板上设有多个喷射分离孔，可大大降低板压降。

技术领域

本实用新型涉及化工生产用气液传质设备技术领域，特别是涉及一种立体传质塔板用帽罩、低压降喷射塔板。

背景技术

在化工、制药、石油等各个领域都离不开精馏塔，塔板是精馏塔内件的重要组成部分。普通塔板上气液流动接触呈泡沫状态，而立体传质塔板上气液流动则呈喷射状态，气液两项采取并流接触模式。立体传质塔板存在传质效率高，传质空间利用率好，处理能力大，操作弹性大，压降小等优点。

例如专利ZL92236034.0介绍了一种喷嘴孔板网罩垂直筛板塔盘，干板阻力降比原有垂直筛板塔板低50％，总阻力降低35～40％，喷射罩用板网卷成，其上有无数多个宽3～5mm，长5-10mm的菱形孔道，但是孔道数量多，孔道小，防堵塞能力差。

专利ZL200510014750.5开发了一种大持液量的喷射塔板，这种塔板在常规的板间距600mm，塔板上的清液层高度可以在20～400mm范围内任意调整，但是这种塔板单层塔板压力降600Pa左右，不能满足全塔低压降的要求。

因此亟需开发一种既能适用于塔内较大气液负荷，又能满足全塔压降低的要求的低压降喷射塔板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的立体传质塔板不能满足全塔低压降要求的问题，而提供一种立体传质塔板用帽罩。

本实用新型的另一个目的是提供一种低压降喷射塔板。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种立体传质塔板用帽罩，包括喷射罩和固定盖合于所述喷射罩顶部的盖板，其中：

所述盖板沿喷射罩的喷射板侧向下进行弧度折弯形成盖板外沿，所述盖板外沿的边缘向上弧度弯折形成外翻边；

所述喷射板的顶部为向外圆滑过渡的翻边结构；

所述喷射罩的底部设有供液体进入喷射罩的底隙，所述盖板外沿和所述喷射板的顶部的翻边结构之间形成喷射通道；所述喷射板上设有多个喷射分离孔。

在上述技术方案中，所述喷射分离孔为向外突出的喷嘴结构。

在上述技术方案中，所述喷射板上的喷射分离孔呈矩阵分布。

在上述技术方案中，所述喷射罩包括两块相对设置的端板和两块相对设置的喷射板，所述端板和所述喷射板围合构成所述喷射罩，所述盖板固定于所述端板的顶部，优选的，所述端板本体为梯形或长方形，所述喷射板为长方形或梯形；

或者所述喷射罩的喷射板为一体成型的圆筒形结构，所述圆筒形结构的顶部圆形边缘向外圆滑过渡形成所述的翻边结构，所述盖板通过支架固定于圆筒形结构的上方。

在上述技术方案中，所述喷射罩的横截面为圆形、正方形或矩形。

在上述技术方案中，所述端板本体为梯形或长方形，所述喷射板为长方形或梯形。

在上述技术方案中，所述端板包括端板本体和与所述端板本体呈一体结构的固定底座，所述固定底座上设有螺栓孔。

在上述技术方案中，所述喷嘴结构内的喷嘴通道为喇叭形，所述喷嘴通道的横截面由内到外逐渐缩小，所述喷嘴结构的外侧翻边为过渡圆弧结构。