[实用新型]一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置

说明书

本实用新型公开一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置，包括轴承和行星轮，轴承设置在行星轮内部，行星轮上设有三个圆弧形的沟槽，还包括三瓣式轴向定位环，所述三瓣式轴向定位环为三个相同圆弧形的轴向定位环设置，并将每个轴向定位环对应放置在行星轮上的沟槽内。本实用新型的有益效果相对现有技术在于：在承受交变载荷和冲击载荷时候，能够有效的保证行星轮的轴向定位精度，使传动更加平稳运行；结构简单，通用性比较强，操作起来容易上手；制造难度很低，成本低廉，提高生产的进度和效率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置。

背景技术

在普通行星齿轮减速机的装配过程中，行星轮在不稳定负载和较大冲击的情况下，行星轮产生轴向的位移和窜动，降低齿轮承载能力和轴承寿命，从而影响稳定结构和传动平稳，定位效果较差，无法满足大型行星轮传动的轴向定位需求；并受到一定的轴向冲击和交变载荷的情况下，无法保证传动的稳定和有效性。因此针对上述问题需要研制出一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，研制出一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置，包括轴承和行星轮，轴承设置在行星轮内部，行星轮上设有三个圆弧形的沟槽， 其特征在于，还包括三瓣式轴向定位环，所述三瓣式轴向定位环为三个相同圆弧形的轴向定位环设置，并将每个轴向定位环对应放置在行星轮上的沟槽内，每个轴向定位环上均设有孔槽，并在每个所述孔槽的内部卡设孔用弹性挡圈，从而将轴向定位环固定在行星轮上。

优选的，所述行星轮的内部设有轴套a，并行星轮的左右两端均开设端口，并在其两端口处分别压入轴承。

优选的，所述轴承的两端分别装设有轴套b。

优选的，所述孔用弹性挡圈的外径设置与孔槽直径设置相互匹配。

优选的，每个所述轴向定位环与行星轮上的沟槽对应设置。

本实用新型的有益效果相对现有技术在于：在承受交变载荷和冲击载荷时候，能够有效的保证行星轮的轴向定位精度，使传动更加平稳运行；结构简单，通用性比较强，操作起来容易上手；制造难度很低，成本低廉，提高生产的进度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为三瓣式轴向定位环的结构示意图；

其中，1-轴承，2-行星轮，3-三瓣式轴向定位环，4-孔用弹性挡圈，31-轴向定位环，311-孔槽，5-轴套a，6-轴套b。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-2，一种大型行星轮和轴承的轴向定位装置，包括轴承1和行星轮2，轴承1设置在行星轮2内部，行星轮2上设有三个圆弧形的沟槽，还包括三瓣式轴向定位环3，所述三瓣式轴向定位环3为三个相同圆弧形的轴向定位环31设置，并将每个轴向定位环31对应放置在行星轮2上的沟槽内，每个轴向定位环31上均设有孔槽311，并在每个所述孔槽311的内部卡设孔用弹性挡圈4，从而将轴向定位环31固定在行星轮2上。所述行星轮2的内部设有轴套a5，并行星轮2的左右两端均开设端口，并在其两端口处分别压入轴承1。所述轴承1的两端分别装设有轴套b6，所述孔用弹性挡圈4的外径设置与孔槽311直径设置相互匹配。每个所述轴向定位环31与行星轮2上的沟槽对应设置。