[实用新型]一种氧化锌粉料上料系统有效
| 申请号: | 202021545014.9 | 申请日: | 2020-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN213032392U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
| 发明(设计)人: | 齐磊;王洋 | 申请(专利权)人: | 济源市鲁泰纳米材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 张丽 |
| 地址: | 459000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化 锌粉 料上料 系统 | ||
本实用新型属于氧化锌生产设备技术领域,具体涉及一种氧化锌粉料上料系统,包括预混装置、混料槽、提升装置以及吊装支撑框架;所述吊装支撑框架包括最顶层、中间层和最低层,混料槽设置于吊装支撑框架的最顶层,预混装置设置于吊装支撑框架的最底层。本实用新型能够提高氧化锌原料混合的均匀度、深化上料,本实用新型结构简单、高效优质,具有对设备改造小、安全稳定的特点。
技术领域
本实用新型属于氧化锌生产设备技术领域,具体涉及一种氧化锌粉料上料系统。
背景技术
现阶段,氧化锌脱硫剂所使用的活性氧化锌都是采用湿法工艺制备的活性氧化锌。在氧化锌脱硫剂的过程中,通常采用挤压的方式将氧化锌粉料挤压成型,从而得到最终产品。为了能够使氧化锌粉料在压制成型的过程中能够充分与配料接触,获得的氧化锌脱硫剂粒径均匀,产品均一,在生产氧化锌粉料前需要对氧化锌原料进行混料。现有的混料工艺是直接将氧化锌原料投料至混料槽中,这样的混料方式不仅费时费力,而且也较难实现混料均一的目的,所以对现有的混料方式进行改进。
基于此,本实用新型设计一种氧化锌粉料上料装置,以期能够解决氧化锌原料在混料过程中出现混料不均的问题。
实用新型内容
为了提高氧化锌原料混合的均匀度、深化上料,本实用新型提供一种氧化锌粉料上料系统,通过在混料槽之前设置预混装置,对将要混料的氧化锌粉料进行预混,从而提高混料效率。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种氧化锌粉料上料系统,包括预混装置、混料槽、提升装置以及吊装支撑框架;
所述吊装支撑框架包括最顶层、中间层和最低层,混料槽设置于吊装支撑框架的最顶层,预混装置设置于吊装支撑框架的最底层;
预混装置包括依次连通的接料斗、入料仓、混料仓、出料管,以及设置于混料仓外的混料电机;
混料电机的输出轴伸入混料仓内,并与搅拌轴相连接;
预混装置的出料管的出口端通过输送管与混料槽相连通,出料管的出口端设有提升泵;
提升装置包括提升支撑柱、滑轮组以及绕设于滑轮组上的提升绳索,提升支撑柱顶端与吊装支撑框架的顶端相连接,提升支撑柱底端与吊装支撑框架的底端相连接;滑轮组架设于吊装支撑框架的顶端,提升绳索一端设有提升箱体,提升绳索另一端设有配重块。
进一步的,混料仓内设有搅拌轴,搅拌轴沿周向设有搅拌叶。
进一步的,所述入料仓侧壁还设有与入料仓相连通的导料仓,导料仓呈上大下小的结构,导料仓顶端与接料斗相连通,导料仓的设计便于在氧化锌原料中添加其他物料,提高混料和上料效率。
进一步的,预混装置的接料斗设置于吊装支撑框架的中间层,这样设置的目的在于增加入料仓和导料仓的长度,增加氧化锌粉料的预混时间。
进一步的,为了避免混料仓在预混过程中由于洒落导致浪费的现象,混料仓下方设有接料车。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述氧化锌粉料上料系统,通过在混料槽之前设置预混装置,对将要混料的氧化锌粉料进行预混,不仅可以提高氧化锌粉料的混合的均匀度、深化上料,还可以通过提升装置将混料槽内未混匀的物料运至预混装置处进行二次预混,提高混料效率。
本实用新型结构简单、高效优质,具有对设备改造小、安全稳定的特点。
附图说明
图1是实施例1所述氧化锌粉料上料系统的结构示意图;
图2是实施例1所预混装置的结构示意图。
具体实施方式
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