[实用新型]超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统有效
| 申请号: | 202021544964.X | 申请日: | 2020-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN212947340U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 张君 | 申请(专利权)人: | 无锡张氏金相器材有限公司 |
| 主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B24D11/00 |
| 代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳化硅 粉体刮涂 金相 砂纸 生产 系统 | ||
1.超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:包括提供砂纸原纸的供纸辊(1)、对砂纸进行耐水性处理的耐水处理机构(2)、对砂纸进行烘干的纸基烘干机构(3)、对砂纸植砂的磨料涂附机构(4)、对砂纸烘干除湿的温湿度调节机构(5)、收料机构(6)和废气收集装置;所述供纸辊(1)上设置有砂纸的原纸卷,并由电机驱动供纸;所述原纸卷的纸基原料依次通过所述耐水处理机构(2)、纸基烘干机构(3)、磨料涂附机构(4)和温湿度调节机构(5),并由所述收料机构(6)收集砂纸成品;所述废气收集装置的多个废气回收口分别连通至所述纸基烘干机构(3)和温湿度调节机构(5)内。
2.根据权利要求1所述的超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:包括总支撑框架(10),所述总支撑框架(10)上竖向设置有三层支撑架,分别为上支撑架(11)、中支撑架(12)和下支撑架(13);所述供纸辊(1)、耐水处理机构(2)和磨料涂附机构(4)设置在所述下支撑架(13)上,所述纸基烘干机构(3)设置在所述中支撑架(12)上,所述温湿度调节机构(5)设置在所述上支撑架(11)上;所述原纸卷的纸基原料经过所述供纸辊(1)和耐水处理机构(2)从所述下支撑架(13)绕至所述中支撑架(12),再经过所述纸基烘干机构(3)从所述中支撑架(12)绕回所述下支撑架(13),最后经过所述磨料涂附机构(4)从所述下支撑架(13)的下方绕至所述上支撑架(11)的温湿度调节机构(5)内。
3.根据权利要求1所述的超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:所述耐水处理机构(2)包括涂胶辊(102)和进胶辊(103),所述涂胶辊(102)与所述进胶辊(103)相接,所述进胶辊(103)的下方设置有储胶槽(106);所述进胶辊(103)的辊体外侧壁上套设有软质弹性体的进胶层(107),所述进胶层(107)上设置有进胶槽(108);所述进胶槽(108)包括相互连通的下方存储槽(109)和上方挤压通道(110);所述存储槽(109)的横截面为圆弧形,所述进胶层(107)在所述挤压通道(110)的两侧形成圆弧形的挤压块(111)。
4.根据权利要求1所述的超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:所述纸基烘干机构(3)包括纸基烘干箱(201),所述纸基烘干箱(201)内设置有五组砂纸输送辊(204),所述砂纸输送辊(204)分别位于倒W型阵列的五个顶点上;所述纸基烘干箱(201)内设置有烘干台,所述烘干台的台面镂空设置,且台面上设置有加热管(205);所述纸基烘干箱(201)的箱顶设置有废气收集口(207),下方设置有纸基烘干风机(208);将所述纸基烘干风机(208)的出风口和所述废气收集口(207)之间的连线命名为风向线(211),所述风向线(211)与砂纸输送辊(204)上的砂纸之间存在三个相交点;所述纸基烘干箱(201)的侧壁上设置有导风管(212),且所述导风管(212)沿所述风向线(211)在所述纸基烘干箱(201)的侧壁上的投影延伸;所述导风管(212)的下端为导风进口(213),所述纸基烘干风机(208)的出风口与所述导风进口(213)相对;所述导风管(212)的上端分为三根导风支管(214),三根导风支管(214)的导风出口分别延伸至风向线(211)与砂纸间三个相交点,且三根导风支管(214)的导风出口弯曲后朝向砂纸。
5.根据权利要求1所述的超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:所述磨料涂附机构(4)包括涂附槽(401)、储料槽(402)和涂附辊(403),所述涂附槽(401)内设置有容纳磨料的涂附腔(404),所述储料槽(402)内设置有容纳磨料的储料腔(407),所述涂附腔(404)的上方设置有磨料开口(406);所述储料腔(407)的下方设置有与所述磨料开口(406)相对的磨料落口(408);所述涂附槽(401)内设置有反馈控制杆(409),所述反馈控制杆(409)的下方连接有轻质悬浮块(410),所述反馈控制杆(409)的上方设置有反馈控制块(411),所述反馈控制块(411)对应堵合所述磨料落口(408);所述轻质悬浮块(410)有两个,所述轻质悬浮块(410)的侧面与涂附槽(401)的侧壁相贴合;所述轻质悬浮块(410)的上下两端均为光滑球面。
6.根据权利要求1所述的超细碳化硅粉体刮涂金相砂纸生产系统,其特征在于:所述温湿度调节机构(5)包括烘干抽湿箱(301)和恒温恒湿箱(302),所述烘干抽湿箱(301)的出纸口和所述恒温恒湿箱(302)的进纸口相连通;所述烘干抽湿箱(301)内设置有抽湿风机(304),所述恒温恒湿箱(302)的箱体外壳设置有中空隔热层(307),所述抽湿风机(304)的出气口与所述中空隔热层(307)的进气口相连通,所述中空隔热层(307)的出气口与废气收集装置连通。
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