[实用新型]一种数控机床用储料设备

说明书

本实用新型提供了数控机床技术领域内的一种数控机床用储料设备，包括料架，料架上方固定有具有安装腔的横梁，横梁下方的料架内设有可在前后方向上移动的下料台，横梁朝下的一侧开有若干与安装腔连通的连接口，横梁经连接口插接有直线驱动器，直线驱动器上固定连接有连接板，直线驱动器经连接口插进安装腔内，连接板抵触在横梁上且与上料横梁连接，直线驱动器上连接有可在高度方向上做往复移动的下料杆，下料杆朝下的一端连接有下料板，下料板朝下的一侧排布有若干下料齿，下料台下方的料架上连接有可在前后方向上移动的置料台架；本实用新型可自动堆放板材，效率高。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床用储料设备。

背景技术

经常使用数控机床来加工板材等板料，板材加工结束后，需要完成成型板材的下料。现有技术中，板材加工结束，工作人员将板材取下，成型板材放置到下料台上，板材堆积在下料台上，无法连续自动完成板材的堆放，效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种数控机床用储料设备，解决现有技术中无法自动堆放板材的问题，本实用新型可自动堆放板材，效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种数控机床用储料设备，包括料架，所述料架上方固定有具有安装腔的横梁，所述横梁下方的料架内设有可在前后方向上移动的下料台，所述横梁朝下的一侧开有若干与安装腔连通的连接口，所述横梁经连接口插接有直线驱动器，所述直线驱动器上固定连接有连接板，直线驱动器经连接口插进安装腔内，连接板抵触在横梁上且与上料横梁连接，直线驱动器上连接有可在高度方向上做往复移动的下料杆，所述下料杆朝下的一端连接有下料板，所述下料板朝下的一侧排布有若干下料齿，所述下料台下方的料架上连接有可在前后方向上移动的置料台架。

正常情况下，置料台架在下料台的后方；本实用新型中，成型板材加工技术后，将成型板材放置到下料台上，下料台后移，当下料台后移至下料板后方设定位置时，下料台停止移动，直线驱动器动作，使下料杆向下伸出，当下料齿可与成型板材接触且挡料齿的下侧高于下料台上侧的指定位置时，直线驱动器停止动作，下料台向前移动，下料齿挡住成型板材，下料台不断向前移动，下料台的后侧移动至下料齿所在位置时，成型板材落到置料台架上，当有新的板材加工结束后，再按照上述步骤堆放板材，当下料台上堆有一定量的成型板材后，堆积的成型板材高度低于上料台下侧所在高度，置料台架前移，从料架的前端将堆积的板材一起运走，置料台架复位；可应用于板材的堆放工作中。

为了进一步实现置料台架的前后移动，所述料架上固定连接有至少一个下料驱动器，所述下料驱动器上连接有可在前后方向上做往复直线移动的推料杆，所述推料杆与置料台架向前伸出的一端连接。

为了进一步实现下料台的前后移动，所述料架上还固定连接有至少一个推料驱动器，所述推料驱动器上连接有可在前后方向上做往复直线移动的磁环套，所述磁环套与下料台固定连接。

为了进一步提高下料台和置料台架前后移动的平稳性，所述下料台的左右两端分别可转动地连接有至少两个移动滚轮，移动滚轮可沿着料架滚动，所述置料台架的左右两端分别可转动地连接有至少两个下料滚轮，所述下料滚轮可沿着料架滚动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图一。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的立体结构图二。

图4为本实用新型的立体结构图三。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本实用新型中下料板和直线驱动器连接的立体结构图一。

图7为本实用新型中下料板和直线驱动器连接的立体结构图二。

图8为本实用新型中横梁的立体结构图。